不同的套筒式伸缩器，介质的温度是多少
不同的套筒式伸缩器，介质的温度是多少
套筒式伸缩器的损坏形式主要是事故性磨损和自然磨损两种。承受交变应力作用的零件还会因疲劳而产生裂纹。迅速修复这些零件，使能继续使用，其经济价值也是很高的。套筒式伸缩器的传统修理工艺主要包括两个方面：一是毛坯恢复准备，二是机加工恢复尺寸。套筒式伸缩器的磨损规律是，磨损后，尺寸变大。
恢复尺寸的方法一般有两种：一是采用堆焊、电镀、喷涂和届；镀的方法缩小孔的尺寸；二是采用镶套的方法，即把已磨损或变形孔的孔，径扩大3-5毫米，另制一个材质与实体基本相同的衬套、以过盈配合压入扩大的孔中。究竞选用哪一种方法，要根据 具体情况确定。套筒式伸缩器时用可调尺寸式套筒式伸缩器，多为手工操作，即手动套筒式伸缩器。这种套筒式伸缩器的精度主要决定于尺寸调整精度，而且可以边铰钳边进刀，从而切去余量达到尺寸要求。
采用可调尺寸式套筒式伸缩器进行铰削，重要的是可调套筒式伸缩器片的直径和每个刀片离圆心的高度要调整得相同，否则孔的尺寸精度和粗糙度会因切削而扩大或缩小尺寸，还会因切削发生振动而表面产生，波纹，提高表面粗糙度。一般在5-80毫米范围内，粗铰余量为0.15～0.35毫米；精铰仅为0.04～0.10毫米。精度要求越高的孔，铰削次数越多，但每次进给量很小，生产率很低。太小或太大的套筒式伸缩器加工余量都会影响套筒式伸缩器质量。余量太小，不能把上一工序的加工痕迹除掉；余量太大，会因发热多而使套筒式伸缩器在铰削时膨胀，使套筒式伸缩器直径，被套筒式伸缩器径扩大，套筒式伸缩器也会因负荷过大而迅速钝化。
套筒式伸缩器的切削速度是较低的，特别是手铰，因为切削速度太高不但会因发热变形增加而影响饺孔质量，同时会使套筒式伸缩器耐用度大大降低：因而铰削钢材时速度特别低（粗铰4-10米／分，精铰1.5-5米／分）。铰削铸铁时可以稍高一些，一般为8-10米／分。套筒式伸缩器时的走刀量可以大一些，因为套筒式伸缩器具有很小的顶角φ，切屑厚度a=S.sinφ；一般S= 0.5～3.5毫米／转。当然走）5量过大会因切削力和切削热增加而影响质量。但是走刀量过小则会因切削厚度太薄，以致切削锥的刃口不能连续切削面发生滑行和啃刮观象。这样，不但影响套筒式伸缩器加工表面的粗糙度，还会引起刀具的振动和旅摆，使孔径扩大，套筒式伸缩器也将迅速地磨钝。
经铰削后的平均孔径总要比套筒式伸缩器直径大一些。正常情况下，扩大值是一定的，这在套筒式伸缩器的制造过程中已考虑到，预先把套筒式伸缩器直径的上限做得比孔径上限小。比值即为套筒式伸缩器的颤动量P，在孔径5～85毫米范围内，P值为0.007～0.018毫米。但是：在工作情况不正常时，孔的扩大观象很严重，往往大大地超出了一般数值，致使工件因孔径过大而报废。产生这种现象的原因常常是套筒式伸缩器线与套筒式伸缩器回转不重合和偏斜、刀刃上的积屑瘤、套筒式伸缩器刃磨及刀刃磨损不均匀等因素所造成。
