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Stellite 6产品概述

STL6是STELLITE6的缩写，STELLITE6合金是一种钴基合金，用于磨损环境，防咬死，防磨损，防摩擦。合金的摩擦系数很低，能和其他金属产生滑触，在多数情况下不会产生磨损。即使不用润滑剂，或者不能用润滑剂的应用中，合金可以把咬死和磨损降至最低。该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的,并具有良好的性能以及加工性能、焊接性能良好。

热等静压烧结法 热等静压烧结即在高温高压密封容器中， 以高压氩气为介质， 对其中的粉末或待压实的烧结坯料施加各向均等静压力， 形成高致密度坯料的方法。热等静压烧结所得到的碳化硅陶瓷结构均匀， 性能优异， 但温度和压力对其性能影响较大， 不能用于制造形状复杂的产品， 适用范围受到了 限制。 国内研究人员和学者通过改变加入助剂的种类及工艺得到了性能较好的碳化硅陶瓷材料。

Stellite 6化学成分

合金

C

Cr

Si

W

Fe

Mo

Ni

Co

Mn

Stellite6

1.2

29

1.2

4.5

3.0

1.0

3.0

余量

1.0

原位合成法 原位合成法是制备复合材料的新方法。 原理是利用不同元素或化合物在一定条件下发生化学反应， 在金属基体内生成一种或几种陶瓷相颗粒， 以达到改善单一金属合金性能的目 的。 在高温耐磨材料的制备中常采用自 蔓延高温合成法、 溶盐分解以及表面合金化等方法。 原位合成较多的用于金属表面涂层。

Stellite 6耐热耐磨性能特点

Stellite耐热耐磨合金的材质硬度HRC40到HRC65，耐热温度600℃到1200摄氏度。相比较镍基合金与铁基合金，Stellite合金的耐冷热疲劳性能更加卓越。同时，钴基合金的热硬度也更具优势，即随着温度的升高，钴基合金的硬度下降得更为缓慢。

自蔓延高温合成法 自蔓延高温合成的基本原理是在金属基体上预置涂层， 在压力下局部点火引燃化学反应， 利用放出的热使反应持续进行， 使基体金属表面短时间内达高温熔化， 涂层与基体间通过冶金结合而制得高黏结强度的涂层。 范群成研究了 燃烧波淬熄法对自蔓延高温合成法机理影响， 并提出了 NiAl － Cu 燃烧合成的溶解—析出—置换机制及其模型。 对于自蔓延高温合成法的研究需要进一步完善， 不仅包括材料的选择和工艺的优化， 还包括机理的研究。

表面合金化 表面合金化是指在金属表面利用一定的方法使表层金属合金化， 以达到改善材料表面性能的方法。包括激光表面合金化技术、堆积焊等方法。激光表面合金化被认为是激光熔覆技术， 将金属表面熔融并加入一定的合金元素， 在表面形成合金层而实现表面合金化。采用激光表面合金化得到了 表面合金的高温耐磨材料。 堆积焊合金化就是利用堆积焊技术在金属表面堆积一层合金， 或者是和金属形成合金， 而达到表面合金化的目的。 此外， 还对高温耐磨无渣堆积焊焊条的制备进行了 研究。

Stellite 6应用领域

合金可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型磨具等.