脉冲布袋除尘器型号，脉冲布袋除尘器选用 

脉冲布袋除尘器有很多型号，如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器 、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等除尘器是都是比较常用的除尘器，而且我们的这些脉冲除尘器一般在各个行业都能通用，比如用于破碎机除尘器，制药厂除尘器，矿山除尘器，雕刻厂除尘器，面粉厂除尘器，化工厂除尘器等领域，可以针对我们各个行业的不同情况进行不同型号的选择。除尘器本体由框架壳体，滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。

脉冲布袋除尘器的选用

1、过滤风速的选定：过滤风速是指通过滤料的风速（m/min）,也称气布比。过滤风速的选取需按照过滤介质的特性、温度、湿度、粉尘浓度、清灰方式及滤料性质等多方面的因素综合考虑。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率等有很大的影响。一般袋式除尘器的过滤风速取值范围在0.5-2.5m/min之间。过滤风速V（m/min）

袋式除尘器的过滤风速的选取对设备运行状态有着密切的关系，它是袋式除尘器技术性能指标中最基本也是最重要的参数。对于颗粒细、浓度高、粘度大、温含量及温度高的含尘气体应按低过滤风速来选取，反之则按高过滤风速来选取，

2、过滤面积的计算，按如下公式进行： An=Q/60Vn(m²)

式中，An—净过滤面积，m²

Q—处理风量，也称处理烟气量，m³/h Vn—净过滤风速，m/min

在确定过滤面积时，还须满足聚尘要求。两次清灰期间单位经过滤面积上的最大允许积尘量为聚尘能力。它与滤袋织物性能、灰尘性质、操作条件如过滤风速、含尘浓度有关。

3、运行温度及滤料的选取：除尘器的运行温度直接影响到滤料的选取：除尘器的入口温度不同，所选的滤料也不同。

4、除尘效率%（出口排放浓度mg/m3）:

除尘效率或出口排放浓度根据滤料的过滤风速的选取不同而不同。

5、运行阻力Pa：

袋式除尘器的运行阻力受含尘气体的工况、滤料、过滤风速大小等影响，过滤风速低则其运行阻力一般也低，反之则高。FCMC分室脉冲袋式除尘器设备运行阻力一般为1470-1770Pa。

6、支腿高度的确定

除尘器的选型还必须考虑到支腿高度，它主要根据卸灰及输送的工艺布置要求，留有适当的空间，同时又不能使支腿过高，以保证除尘器的稳定性和安装方便。

滤袋除尘器|脉冲除尘器|脉冲布袋除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀的盖板和出风口；中箱体内有多孔板、除尘骨架、除尘滤袋及文丘里管；下箱体由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。

工作原理

脉冲袋式除尘器是将含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则穿过除尘滤袋经文丘里管进入上箱体，从出风口排出，随着除尘滤袋上粉尘的积累，除尘滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文丘里管的各孔喷出，经文丘里管喷射到相应的除尘滤袋内，除尘滤袋在气流瞬时的反作用力下急速膨胀，使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落，除尘滤袋恢复了过滤性能。

对于各种工业车间制造工艺中产生的粉尘收集的设备，一般干式粉尘，基本上都用袋式环保设备来完成它的收集过滤工作，目前的袋式环保设备，超低排放可以达到10毫克以下，袋式环保设备也要分温度的限制，温度较高的烟尘排放，前方要加降温设备，配合袋式温度区间标准，因为袋式环保设备在滤料的承受温度能力上，是有启燃标准的，温度要控制到100-120之间，其高温特殊材料其接受温度不超过260度。不然会有危险。

对于一些冶炼行业，高温工况的情况下，也可以选用布袋除尘设备，需要配套 耐高温除尘布袋，温度超出耐高温除尘布袋的承受能力时，布袋除尘器前面需要采取降温措施。

木工脉冲布袋除尘器是针对木业加工粉尘刨化，从管道和主体设备上，按扬尘特点，设计的一种专用设备，它具备防爆，防燃效果，而且设计风速较快，能满足木业排放标准，最后由沉降室收集粉尘进行销售。

布袋除尘器的耐温程度上可以分为耐高温、中温、常温等材质，一般情况下布袋除尘器根据使用的工况来决定使用什么材质的除尘布袋，而滤袋的材质分为合成纤维、玻璃纤维、pps等不同滤料，所以在使用布袋除尘器的时候，滤料在除尘器也起到至关重要的作用，那么布袋除尘器有怎样的优缺点呢？

布袋除尘器的优势是：1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。3、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言） ，维护方便。

布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料（布袋），尘粒被过滤下来，过滤材料（布袋）捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用，滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

布袋除尘器设计优劣涉及到诸多因素，文章从以下因素介绍了布袋除尘器的设计要点。

一、处理风量

处理风量决定着布袋除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度，若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量；

考虑今后工艺变化，风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数，否则今后一旦工艺调整增加风量，布袋除尘器的过滤速度会提高，从而使设备阻力增大，甚至缩短滤袋使用寿命，也将成为其他故障频率急剧上升的原因，但若保险系数过大，将会增加除尘器的投资和运转费用；

过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积。