制药厂车间环境霉菌污染如何处理

制药厂车间环境霉菌污染是一个常见的问题，如果不及时处理，就会对产品质量和员工健康产生严重影响。本文将从以下几个方面介绍处理制药厂车间环境霉菌污染的方法和制药车间环境消毒方案。

1. 处理制药厂车间环境霉菌污染的方法

1.1 清洁和消毒

清洁和消毒是处理制药厂车间环境霉菌污染的基本方法。具体措施包括：

对生产车间进行全面清洁和消毒，特别是对空气过滤器、墙壁、地面、天花板等易积尘的地方要进行重点清洁。

配置专用的清洁工具和设备，避免交叉污染。

定期检查和更换空气过滤器，确保其正常运行。

实行无菌区域和非无菌区域的分离管理，避免非无菌物品进入无菌区域。

加强对员工个人卫生的管理，包括穿戴无菌服、戴口罩、洗手等。

1.2 改进生产工艺

改进生产工艺也是处理制药厂车间环境霉菌污染的重要方法。具体措施包括：

采用合适的生产工艺，避免在制品生产过程中出现霉菌污染。

定期检查设备和管道，确保其正常运行。

加强对原材料和包装材料的检查和管理，确保其质量符合要求。

加强对产品的质量控制和检测，确保产品质量符合要求。

2. 制药车间环境消毒方案

2.1 消毒剂选择

消毒剂的选择应该根据实际情况进行。一般情况下，可以选择以下几种消毒剂：

氯化物消毒剂：具有广谱杀菌作用，但易被有机物质和氨气等物质中和。

过氧化氢消毒剂：具有广谱杀菌作用，但需要在高浓度下使用才能发挥最大杀菌效果。

紫外线消毒：具有广谱杀菌作用，但需要照射时间长才能发挥最大杀菌效果。

2.2 消毒操作

消毒操作应该根据消毒剂的使用说明进行。一般操作流程如下：

清洁表面：在使用消毒剂之前，必须先清洁表面，去除污垢和有机物质。

配置消毒液：按照使用说明配制消毒液。

涂抹或喷洒消毒液：将消毒液均匀涂抹或喷洒在需要消毒的表面上。

等待时间：根据使用说明，等待一定时间以确保消毒效果。

清洗表面：在使用过消毒液之后，必须清洗表面，去除残留的消毒剂。

如何杜绝洁净车间长霉菌

1、加强通风车间湿度控湿在30～50%RH，在85～90%RH微生物生长迅速，控制湿度用空气除湿机。

2、加强卫生管理：定期检查车间有无生长霉菌的地方，发现有类似情况，就进行彻底清理，不要等到都长出菌丝了再擦拭。

3、定期清洗与消毒，设备、工器具等消毒，可使用过氧化氢溶液进行设备器具的浸泡擦拭，管路消毒使用过氧化氢溶液CIP循环清洗。

4、空气消毒杀菌，可使用过氧化氢银离子复合消毒剂进行雾化杀菌，过氧化氢(H2O2 )和胶质银离子通过协作提高杀菌效果更迅速和集中，可以适用于生物制药车间空气灭菌，可以替代臭氧和甲醛薰蒸。

通过我多年的行业消毒经验，得出建议：食品加工消毒剂、防霉剂的选择可使用复合型过氧化氢消毒液（代表品牌：诺福，novuswater，Nococide，Kerlide等），应用广泛适用于生物制药、疫苗等车间进行杀灭霉菌、芽孢等有害微生物，属于一种新型的安全、高效、广谱消毒剂，无“三致效应”。

此类过氧化氢消毒剂的特点：

1）让车间霉菌无处遁形，高效杀灭霉菌及霉菌孢子，所到之处只能让霉菌无法喘息的死亡，包括杀灭霉菌孢子，后代也不放过，导弹般轰炸式杀灭；

2）产品使用时无色无气味，完全可以代替二氧化氯消毒剂，而且对人员无伤害、无刺激，手部消毒时还可以保护皮肤，不干燥；

3）完全自身分解，分解后为水和氧气，没有任何残留物，符合FDA推荐意见的消毒剂产品；

4）具备广谱的杀菌效应，能杀灭已知200多种微生物，大肠杆菌、食品致病菌、葡萄球菌、霉菌、酵母菌、铜绿假单胞菌、荚膜杆菌、念珠菌，病毒等等；

5）产品拥有国家级别的卫生安全评价报告，欧盟食品安全认证文件，资质齐全消毒产品。

车间霉菌不可怕，可怕的是还没找到合适有效的控制方案。诺福高效食品级的杀菌消毒产品起到关键性的作用，彻底解决霉菌，全面精准的霉菌控制方案。处理制药厂车间环境霉菌污染是一个复杂的任务，需要采取多种措施综合施策。在处理霉菌污染时，应该注重预防为主，加强环境卫生管理和改进生产工艺。在制药车间环境消毒方案中，应该选择合适的消毒剂，并严格按照使用说明进行操作。只有这样才能确保制药车间环境的卫生和安全。