Inconel625材质介绍

高温合金的性能主要取决于它的化学组成和组织结构。 当合金成分一定时，影响合金微观组织的因素有熔炼工艺、铸造工艺、热加工方法和热处理工艺等。其中热处理工艺对合金组织的演变规律最为敏感，热处理工艺的变化可影响合金晶粒度、强化相的沉淀或溶解、析出相的数量和尺寸、甚至晶界状态等

Inconel625材质介绍

Inconel625合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备

Inconel625相近牌号

（中）NS336（NB/T47047） GH3625（GB/T） GH625   UNS N06625（美） NC22DNb（法） W.Nr.2.4856（德） NCF625（日）

Inconel625时效腐蚀性能

时效过程中NiNb析出对Inconel625合金在氧化环境中时效腐蚀性能的影响结果表明，在650℃时效后，其腐蚀速率一直处于上升过程中，而在760和870℃时效后，其腐蚀速率具有先上升后下降的过程。原因是在760和870℃时，NiNb逐渐增加，从片状到块状，这是由于第二相数量、结构和成分发生变化，导致腐蚀速率发生变化。

固溶处理中冷却方式对Inconel625组织与性能影响

试验材料为厚度为2.0mm的Inconel 625冷轧板。合金成分如图所示。实验采用了五种不同的热处理工艺：（1）1090℃，保温12min+炉冷； (2) 1090℃，保温12min+水冷； (3) 1090℃，保温12min+空冷； (4)真空1090℃，保温12min+空冷； (5) 特殊工艺（真空保温、水冷）。

通过改变固溶处理的方式，采用硬度计、拉伸试验机、电化学工作站、光学Inconel625显微镜、扫描电子显微镜等设备对 Inconel625 合金进行研究

结果表明

（１）原始状态 Inconel625 合金组织主要为奥氏体组织，合金硬度较高，但耐蚀性能较差；真空热处理提高了合金的硬度和强度，但降低了耐腐蚀性。

（２）1090 ℃热处理时，冷却速度对合金的组织性能有很大的影响。 经过水冷，晶界处保留了热处理过程中析出的碳化铌，提高了合金的耐腐蚀性能；经过空冷或炉冷，合金内重新析出碳化铬，导致合金耐腐蚀性能下降。

（３）经过不同热处理工艺后，合金的耐腐蚀性能表现为：特殊工艺＞水冷＞空冷＞炉冷＞真空。

（４）特殊工艺处理可以在不降低合金强度的前提下，提高合金的塑性及抗腐蚀性能。