GH2696是一种Fe-25Ni-12Cr为基体的高温合金，用少量的钛、铝、钼和微量的硼综合强化，在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件 (包括连接环），以及在400-650℃工作的圆柱形螺旋弹簧等。合金的短时工作温度可达750℃。该合金可生产供应各种形状的变形产品，如锻件、环件、棒材、板材、带材、丝材等。

 

GH2696合金的特点

GH2696合金是一种高温合金，具有许多优异的特点。首先，它具有出色的耐高温性能。在高温环境下，GH2696合金能够保持其稳定性和强度，不易发生变形或熔化。这使得它在航空航天、能源等领域的高温应用中表现出色。 其次，GH2696合金具有良好的耐腐蚀性能。它能够抵抗各种腐蚀介质的侵蚀，包括酸、碱、盐等。这使得它在化工、海洋等领域中具有广泛的应用前景。 此外，GH2696合金还具有优异的机械性能。它的强度高，硬度大，具有良好的韧性和塑性。这使得它能够承受高强度的载荷，同时具有较好的可加工性和焊接性。 最后，GH2696合金具有良好的热稳定性。在长时间高温下，它能够保持其性能不受损害，不易产生热膨胀或热疲劳现象。这使得它在高温环境下的应用更加可靠。 综上所述，GH2696合金具有耐高温性能、耐腐蚀性能、机械性能和热稳定性等优异特点，使其成为许多领域中不可或缺的重要材料。它的出色性能为各行各业的发展提供了有力的支持。

 

GH2696合金的应用领域

GH2696合金是一种高温合金，由镍、铬、钼、钛、铝等元素组成。它具有优异的高温性能和抗氧化性能，被广泛应用于航空航天、石油化工、核能等领域。 在航空航天领域，GH2696合金被广泛用于制造发动机涡轮叶片、燃烧室、燃烧器等关键部件。由于其优异的高温强度和抗蠕变性能，能够承受极端的高温和高压环境，保证了发动机的可靠运行。 在石油化工领域，GH2696合金被用于制造高温炉管、反应器和催化剂等设备。由于石油化工过程中常常需要高温高压环境，GH2696合金的耐腐蚀性和高温稳定性能使得它成为理想的材料选择。 在核能领域，GH2696合金被用于制造核反应堆中的燃料元件和结构材料。由于核反应堆中存在极端的高温、高辐射环境，GH2696合金的辐射抗性和高温强度使得它成为核能领域的重要材料。 总而言之，GH2696合金的应用领域广泛，具有重要的战略意义。随着科技的不断发展，GH2696合金的性能将进一步提升，为各个领域的发展做出更大的贡献。

 

GH2696合金的制备方法

GH2696合金是一种高温合金材料，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。它主要由镍、铬、钼等元素组成，经过特殊的制备方法而成。 GH2696合金的制备方法首先是选择优质的原材料，确保其化学成分符合要求。然后，将原材料进行粉碎和混合，以获得均匀的粉末混合物。 接下来，将粉末混合物进行压制，形成初级坯料。压制过程需要控制压力和温度，以确保坯料的致密性和均匀性。 然后，将初级坯料进行预烧，以去除其中的有机物和水分。预烧过程需要在控制的气氛中进行，以避免杂质的污染。 随后，对预烧坯料进行烧结，以使其颗粒结合更加牢固。烧结过程需要在高温下进行，以确保合金的晶粒得到进一步的生长和结晶。 最后，对烧结坯料进行热处理，以调整合金的组织结构和性能。热处理过程需要在特定的温度和时间条件下进行，以获得所需的强度和耐腐蚀性能。 通过以上制备方法，GH2696合金可以获得高强度、耐高温和耐腐蚀的特性，广泛应用于航空航天、石油化工等领域。

 

GH2696应用概况与特殊要求：

相似合金在国外广泛用于制造航空发动机的各种高温零部件，有长期可靠的使用经验。我国用该合金在多种发动机上制造快卸环、紧固件、弹簧、管接头、安装座和支架等各类零件，并通过使用考核，投入生产使用。

热轧棒材、锻制棒材：固溶1100℃保温2h，水冷，时效处理780℃保温16小时，炉冷+650℃保温16小时，空冷

冷轧薄板、冷拉丝材：固溶1100℃，水冷，时效处理700-750℃保温5小时，空冷

GH2696化学成分：

碳C：≤0.10

铬Cr：10.00~12.50

镍Ni：21.00~25.00

钼Mo：1.00~1.60

铝Al：≤0.80

钛Ti：2.60~3.20

硼B：≤0.02

锰Mn：≤0.60

硅Si：≤0.60

磷P：≤0.20

硫S：≤0.01

铁Fe：余量

密度：7.93g/cm3

熔炼与铸造工艺： 合金生产采用电弧炉加电渣重熔、非真空感应加电渣重熔、非真空感应加真空电弧重熔、真空感应加电渣或真空电弧重熔工艺。

应用概况与特殊要求： 相似合金在国外广泛用于制造航空发动机的各种高温零部件，并已经积累了长期可靠的使用经验。在我国，GH2696合金被用于制造快卸环、紧固件、弹簧、管接头、安装座和支架等各类零件，并通过使用考核，投入生产使用。

组织结构 相变温度 时间-温度-组织转变曲线

合金组织结构： 合金在标准热处理状态的组织由Y固溶体、Y'强化相、Ti(CN)、M₃B₂相、L相和Y相等微量相组成。Y相是合金的主要强化相，数量占合金的约10.1%，而微量相仅占0.72%左右。Y相的析出峰在约750°C左右，600～650°C有二次析出，950°C时已完全固溶。Y'相是亚稳相，在700°C以上长期时效会向η相转变，但由于相数量不多，因此对力学性能的影响不明显。在800℃长期时效时，Y'相数量大幅度减少，晶界和晶内析出大量棒状的L相，使强度和韧性明显下降。合金在1020°C以上固溶时，MC、M₃B₂和η相在晶界明显减少，使晶粒长大，在1100°C以上固溶时，M₃B₂相大量溶解。Y相是Ti(CS)化合物，不参与合金的热处理和强化。

工艺性能与要求

成形性能 合金具有良好的冷热成形工艺性能，锻造、轧制和模锻的开始变形温度为1090°C，变形终了温度为880°C，一次加热的变形程度为35%。 5.1.2 合金在落锤上试验时的塑性曲线见图5-1。