从零开始制作日本武士兜

一开始的第一步，自然是先寻找资料，去油管上看了好几个视频，也了解了一点，虽然都是缩小的【图片】【图片】

然后，就大概了解了它的形状，也看了一些国内的，还有闲鱼上的商品图片，视频。 那几瓣都是球形的，都没法用钣金功能来铺平，只能画一个闭环圆弧那样旋转拉伸。 一开始想的，3d打印金属的，但是去咨询过之后，确实蛮贵的，而且全是钣金件，没有支持，还太薄，无法打印（我定的0.8mm厚）。 用SolidWorks进行建模，然后组合起来，变成一个组合件

无法3d打印，那就钣金件自己敲吧【图片】【图片】

自己敲我需要一个直接220的模子，我没有找到那种尺寸的铁砧，我就去询问网上的一些零件加工，报价多少，报价来去很大，从200-900都有【图片】

因为本来想按照铁砧来，铁砧是铸铁，但是机加工基本上都没有铸铁，因为是要敲0.8mm后不锈钢，模子并没有什么硬度要求，就用工厂里最常见的45钢就行，锈就锈吧，橡皮锤也敲得动。 最后找了工厂里一个朋友免费做了一个。 由于sw画的不是用钣金功能（也没法用）不能铺平，那些用来敲的钣金件怎么弄来呢。 我找了淘宝上一个设计的商家，要求很简单，就是把那几块板铺平，但是那个画图的明显不想动脑子，全是我在出主意，他完全不想动脑子想办法。 最后我就算了，还是自己来，找到有一个曲面铺平的功能，一些就铺平了，十秒都不要。 我就拿着铺平的图纸去找激光切割，我没有切割机，也没有切的分毫不差的能力，再加上钻头在光滑平面上打孔还容易滑到旁边，很费劲。 最后询问了好几家，找到了一家比别人报价便宜30。 这就是做出来的第一版本了，模子45钢喷了个漆，不过敲着敲着就没了，还是锈了，不过也无所谓有那个形状就够了【图片】

这就是第一版【图片】

但因为我孔画的都是正好4mm，m4的螺丝进去就很紧，稍微位置差一点就进不去，后面那块板更是孔位对不上（因为我sw画的图，组装都是重叠在一起的，不是两个面重叠，是实体重叠） 再加上边缘留的太少了，都没法敲的立起来（想图片中这样）【图片】

就算立起来，那些装饰钉也装不上去。 哦，对了，那种铆钉，我找不到一样形状的，但是找到了形状差不多的皮具装饰钉。 我就把边缘放宽，孔放大，前后两块的孔都做成了腰形孔，放大了安装的误差范围。 关于它的颜色，十块小板都是黑色，但只喷黑漆，很容易就刮掉了，我就买了汽车补漆用的腻子，涂上腻子再喷漆。 费了好些功夫，做成这样，弧度不对，为了把边缘起来了，弧度变得直径更大了，形状不对了【图片】

我就又拆了，避开立起来的边缘，再敲一下形状，再组装，这次还不错，形状看着对了【图片】

装上装饰钉，更像那么回事了，但这装饰钉的螺丝根本无法受力，受点力就断了，螺丝我用的自己的12.9级的发黑内六角蘑菇头螺钉，强度够了【图片

第二版这样其实还是有些孔位对不上，我买了金属打孔器，又打了好几个孔。 它底下那一圈，也是有讲究的，我一开始也设计失误了，切割出来的没法用。 腻子并不牢固 手指在上面用点力也被抹掉了，是因为没有干透吗？我不知道要等多久才算完全干了。几天?【图片】

为了把周围一圈装上，手指摁压的地方腻子都被抹掉了一大半，有了这金色的装饰钉，我也不方便大范围喷漆了，要不就用补漆笔来画一画吧【图片】

还有一点空隙实在是闭不上了，螺丝都拧滑牙了【图片

浆糊似乎不太行，干了有的地方就开裂了，装饰的绳子都没粘住 好重啊，我怀疑他的实用性能【图片】

没想到这个插前立的东西也要不同的种类，角度不一样，插上去不好看了，旁边给我磨的坑坑洼洼的，总算是插进去了，不过磨的像狗啃一样【图片】【图片】