【屈服强度】NS112/NS1102耐蚀合金钢带 焊板
NS1102可以抵抗许多腐蚀性介质。其高镍含量使其在水腐蚀条件下具有良好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使其具有更好的抗点蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金对硝酸和有机酸具有良好的耐腐蚀性，但在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物中有发生点蚀的可能外，在氧化性和非氧化性盐类中具有良好的耐腐蚀性。它在水、蒸汽以及蒸汽、空气和二氧化碳的混合物中也具有良好的耐腐蚀性。
NS112合金中Cr的含量通常为15-25%，Ni的含量为30-45%，并含有少量的Al和Ti。
高温快速冷却后，NS112合金处于单一奥氏体区，因此服役状态为单一奥氏体组织。
合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，因此具有较高的高温耐蚀性，在工业上应用广泛。
在氯化物、低浓度NaOH水溶液和高温高压水中具有优异的抗应力腐蚀开裂性能，因此用于制造抗应力腐蚀开裂设备。
NS112具有以下特征:
1.在高达500℃的超高温水介质中具有优异的耐腐蚀性
2.良好的抗应力腐蚀性能。
3.良好的加工性能
NS112的金相组织:
NS112具有面心立方晶格结构。极低的碳含量和改进的Ti:C比增加了结构的稳定性、抗敏化和抗晶间腐蚀。约950℃的低温退火确保了细晶粒结构。
NS112的耐腐蚀性:
NS112可以抵抗许多腐蚀性介质。其高镍含量使其在水腐蚀条件下具有良好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使其具有更好的抗点蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金对硝酸和有机酸具有良好的耐腐蚀性，但在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物中有发生点蚀的可能外，在氧化性和非氧化性盐类中具有良好的耐腐蚀性。它在水、蒸汽以及蒸汽、空气和二氧化碳的混合物中也具有良好的耐腐蚀性。
NS112的工艺性能和要求；
热加工
1.温度范围为1200℃ ~ 950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2.为了获得性能和抗蠕变性，热加工后应进行固溶处理。
3.材料可直接送入已加热到1200℃的炉中，然后在规定的温度范围内快速出炉进行热处理。当材料温度降至热加工温度以下时，需要重新加热。
冷作
1.加工硬化率高于奥氏体不锈钢，因此需要选择加工设备。冷加工材料应处于固溶热处理状态，冷加工量大时应进行中间退火。
2.如果冷加工量大于10%，则工件需要进行二次固溶处理。
NS112焊接工艺
适用于采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属进行焊接，如钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、金属惰性气体，其中脉冲电弧焊为方案。如果使用手工电弧焊，推荐使用(氩+氦+H2+二氧化碳)作为保护气体。
NS112的应用范围包括:
1.硝酸冷凝器-耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管-良好的机械性能
3.加热元件管-良好的机械性能
对于高达500℃的应用
