GH4093沉淀硬化变形高温合金 性能解析

高温合金概述；

高温合金是一种特殊的合金材料，具有优异的高温性能和耐腐蚀性能。它主要由镍、铬、钼、钨等元素组成，也被称为“超合金，”具有高强度、高韧性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。

言归正传下面我们来说说──────  GH4093沉淀硬化变形高温合金   

技术标准（GB/T14992,GB/T14993）

GH4093是一种镍-铬-钴基沉淀硬化变形高温合金。长期使用温度小于750℃，短期使用温度可达800℃。该合金具有较高的高温强度、高温持久性能、蠕变强度和抗疲劳性能，组织稳定，综合性能良好。该合金具有良好的热加工塑性和焊接性。

GH4093技术标准规定的性能；

GH4093化学成分；

碳C（≤0.13）

铬Cr (18.00～21.00)

镍Ni (余)

钛Ti (2.00～3.00)

铁Fe (≤1.00)

硼B (≤0.02)

锰Mn (≤1.00)

铝Al (1.00~2.00)

硅Si (≤1.00)

磷P (≤0.015)

硫S (≤0.015)

钴Co（15.00~21.00）

铜Cu (≤0.20）

铅Pb (≤0.0025）

GH4093物理功能；

熔化温度（1360～1390℃）

密度（8.19g/cm3）

GH4093加工工艺介绍；

GH4093熔炼工艺；真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。

GH4093铸造工艺；GH4093合金在1050~1150℃温度范围内，答应镦粗变形量为80%而不开裂。铸造开坯加热温度1130~1150℃，终锻温度不低于950℃

GH4093零件热处理工艺；涡轮盘坯料能够先经固溶处理，机加工后在氩气保护下进行时效处理，也能够用饼坯经彻底热处理后进行机加工。坯料单层平放在热处理加热炉均温区缓慢升温，冷却时出炉后分散冷却。

GH4093特性及应用；

1.GH4093高温合金由GH93合金制成。经过沉淀硬化后，钨的含量增加，可以在更加极端的高温高压环境下保持优异的性能。GH4093合金的制备方法主要有真空感应熔炼法、粉末冶金法和气熔沉淀法。其中，粉末冶金法制备的GH4093合金晶粒细小、密度高，具有较好的高温性能和耐腐蚀性能。

2.GH4093合金广泛应用于高温、高压和腐蚀性混合气体环境下的炼油、化工、航空航天、核能等领域。例如，GH4093合金用于制造航空发动机的叶片、涡轮盘、燃烧室、燃气轮机、涡轮转子和其他部件。此外，它还可用作化学工业中催化裂化装置的配套材料，可用于制造自动输送管道、反应器等高温设备。

总之，随着科技的发展和工业的进步，高温合金也在不断的发展升级，目前，科研人员正在开发一系列新的高温合金，以改善其机械性能和加工性能，并探索其在更广泛领域的应用，未来，高温合金将继续发挥其独特优势，成为高性能材料领域的重要代表之一。