废旧锂离子电池回收利用技术，锂电池回收处理设备工艺技术

锂离子电池中含有钴、镍、锂等多种有价金属，锂离子电池的大量生产导致这些金属资源逐渐枯竭，这严重影响着锂离子电池产业的可持续发展。对废旧锂离子电池加以回收利用，可同时缓解环境污染和资源短缺的压力，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。

废旧锂离子电池回收包括预处理及金属回收两部分工序，预处理包括电池的放电和拆解、电池芯的粉碎和筛分等工序，预处理后得到正负极材料粉末，预处理步骤分离电池芯中的正极片、负极片和隔膜，根据粉碎料的粒度、磁性、导电性等物理性质差异，采用浮选、重选、磁选、筛分等方法进行分选，分别收集铜箔颗粒、铝箔颗粒和正负极材料粉末等,然后对正负极材料进行高温热处理，使正负极材料中的粘结剂分解为气体而除去后，得到正负极活性物质。

采用破碎机对废旧钴酸锂(LiCoO2)电池芯进行破碎,然后放入风力摇床和振动筛进行分选，得到塑料粉末、铜箔颗粒、铝箔颗粒和正负极材料粉末;接着高温加热正负极材料粉末以除去粘接剂，然后采用浮选法分离石墨粉和锂钴氧化物。钴锂氧化物的回收率为97%，回收的金属氧化物中锂和钴的含量为93%以上。

将废旧LiCoO2电池采用破碎机进行破碎，再对粉碎料进行筛分;粒径小于1mm的粉碎料放入浮选池中，将正极粉末和碳粉分离;粒径大于1mm的粉碎料通过磁选法进行分离。粉碎分选过程可以分离正极活性物质与石墨碳粉材料，没有产生废水、废气等二次污染。但是，该工序得到的铜、铝等金属产品纯度低，铜箔、铝箔颗粒无法直接销售。

近年来，锂离子电池的广泛应用导致废旧锂离子电池数量急剧增加。回收废旧锂离子电池可以缓解资源短缺和环境污染双重压力。锂电池回收处理设备从废旧锂离子电池预处理、活性物质回收及再生等方面对废旧锂离子电池回收利用。