电镀废水如何处理？反渗透膜技术来相助

　　随着工业的不断发展，电镀废水已经成为全球水污染比较严重的问题之一。新工艺、新材料、新技术的推陈出新，所产生的污染物种类也越来越多，越来越复杂。其中，镍镀法是目前应用较为广泛的一种电镀工艺。电镀工业废水若不进行处理与排放，不但造成水资源浪费，而且排出的废水可经地表水或地下水循环使用，危及人类身心健康，甚至可能致癌。因此，对其处理工艺进行研究与回收，势在必行。目前，膜分离是近年来发展较快的一种膜分离技术，其特点是无化学反应、加热、相变和二次污染等，在国内外镀镍废水处理已得到广泛的应用。

　　电镀工业中，镍被广泛使用。溶液中主要用硫酸镍、氯化镍。Ni及其化合物是有毒的。根据当前电镀废水处理工艺中存在的问题，利用反渗透膜技术，可有效地处理电镀中重金属废水，为电镀工业节能减排提供了新的选择。

　　根据新闻显示：一家电镀厂每天排污量为500m3，其中综合废水、络合废水和氰化物废水共排放400m3/d。废水分类不一样，处理的难度也就不同。

　　在水处理设备上，反渗透膜是一种非常昂贵的部件。消费者需要对其进行有效的维护，延长使用寿命，可降低全机运行成本。RO膜具有很高的性能，但是它的使用寿命不仅仅取决于它本身的质量，还与操作者的日常维护息息相关。

　　反渗膜是一种膜分离技术。将水分子渗透方向施加在进水侧，其渗透力大于自然渗透压的压力，进水的水通过反渗透膜元件过滤得到纯水。RO装置能够过滤水中溶解的盐分和大分子有机物。复膜剂的脱盐率在98%以上。将反渗透设备安装在离子交换设备前，可以大幅度降低生产成本和废水排放。

　　其变化趋势与使用压力的变化趋势基本一致。也就是说，膜分离过程的动差会增加，膜通量增加，污水处理能力也随之增加。将合成和合成废水分别排入各自的调节池，并通过泵提升到反应池进行反应。反应罐中加入氢氧化钠、络合剂、絮凝剂，通过水箱流入循环水箱。采用pH控制器使循环水箱的pH值在9.0左右，确保废水中重金属离子全部生成沉淀。通过循环泵，反应废水进入反渗透膜单元，实现泥水分离。

　　反渗透膜元件在电镀废水处理领域有一大批应用实例，可根据来料性精确选择膜件。膜产品如今已广泛在电力、石化、医药、食品、生物制药、钢铁、纺织、市政及环保等领域发挥重要作用。