M2高速钢小圆棒

M2高速钢圆棒佳成金属批发M2高速钢圆棒  M2高速钢预硬料 M2高速钢硬料 热处理M2高速钢板 加硬M2高速钢板 M2预硬高速钢板  M2高速钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。

又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。  

M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.

 

主要用途:

冷锻模、精冲模、粉末压制模等,剪切机模,添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具:深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃,冷镦和挤出工具等。

 

M2高速钢化学成分

碳 C :0.80~0.90(允许偏差:±0.01)

硅 Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05)

锰 Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)

镍 Ni:允许残余含量≤0.30

铜 Cu:允许残余含量≤0.25

钒 V :1.75~2.20(允许偏差:±0.05)

钼 Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

钨 W :5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

注:根据供需双方协议,V的含量可为1.60~2.20

出厂硬度:≤255HB

淬硬温度:1220-1240

硬度:≤63

注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20用 途

最加SKH-9刀具业、刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等

锻造业：锻造模具

螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头

锻造：1.100～900℃

退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。

淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）

回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次硬度:HRC63℃以上。                                现货供应：M2高速钢板 M2高速钢薄板 M2圆棒 M2光圆棒 M2熟料 M2高速钢冲子料等