衡水仓顶布袋除尘器供应商

衡水仓顶布袋除尘器供应商供应各种规格型号的仓顶布袋除尘器，主要是利用袋式除尘器干法除尘的高效功能，将物料输入料仓时带入和置换气体和粉尘，通过过滤处理，予以除尘和回收。自50吨~300吨仓顶除尘器均可定做，仓顶除尘器是一种用在料仓顶部的除尘设备。仓顶除尘器主要应用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业料仓使用。并广泛用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。

仓顶除尘器是脉冲清灰的布袋除尘器。仓顶除尘器工作时，含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于布袋的多种效应作用，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清除，落下的灰尘进入灰库。这就是仓顶除尘器脉冲清灰的过程。

脉冲仓顶布袋除尘器结构，脉冲反吹仓顶除尘器的制作特点：

A.仓顶布袋除尘器厂家采用在线清灰和停机检修。除尘器而后开启脉冲阀对一排排滤袋进行喷吹清灰，滤袋上粉尘被震抖落下，沉降于灰库，粉尘不会飞扬，相邻滤袋无吸附现象。

B.控制采用PLC自动控制。

C.滤袋用骨架（袋笼骨）采用自动生产线生产的多角形骨架，无漏焊，虚焊，无飞溅的焊渣，表面光滑无毛刺，镀锌，减少了与滤袋的摩擦。可提高滤袋寿命，极易抽出，即使滤袋变形瘪入骨架内也可抽出换袋。

D.滤袋口与花板的密封，采用弹性涨圈式袋口结构，嵌入花板孔内，与花板连接密封性能好，安装与拆换快捷方便，保证了较低的排放浓度。

E.密封性能好，采取了气密措施，所有气密性焊缝处均采用严格的煤油检漏措施，保证不漏气。检修门，阀板均采用优质硅橡胶密封条进行密封，保证除尘器检查泄漏率在2%以下。

F.脉冲阀，使用寿命达100万次以上，保证3年以上不坏。

G.喷吹装置采用专用工装设备加工喷嘴结构。喷吹阻力系数小，清灰效果好，可节省清灰能耗，喷嘴与喷吹管的垂直度公差≤0.1mm.与布袋的中心位置公差≤2mm。

H.压缩空气气源采用我公司提供的压缩空气,乙方负责脱除压缩空气所携带水份。

i.对钢结构件，钢板在喷漆前进行喷丸除锈，表面涂优质油漆，以保证油漆质量。

G. 配置排风风机风量与除尘器的的排气量应相适应，并有足够余量；风压应能克服滤袋的zui大阻力，使库内呈低真空状态，风机和电机应适应于连续工作要求。所有风机电机采用节能电机，能耗等级为二级以上。

仓顶脉冲布袋除尘器设备是利用布袋过滤原理将气灰分离，向外排除仓库内的废气，使仓库内保持常压的除尘装置。它适宜布置在各种粉料贮存库的顶部，特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。由于脉冲清灰技术，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种用于各种仓顶的成熟的比较完善的高效仓顶除尘设备。

仓顶脉冲布袋除尘器设备结构与工作原理 

1．基本结构

它由五个部分组成（1）上箱体：包括盖板、风机及排气口；（2）下箱体：包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门； （3）清灰系统：包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。

 2．工作原理

含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气，通过文氏管进入上箱体，从风机出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效状态，设备阻力稳定在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。

消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风）。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导，同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气。所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几何不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。

仓顶脉冲布袋除尘器设备除尘布袋尺寸的确定

确定除尘布袋滤袋尺寸要考虑许多因素。先说除尘布袋滤袋的长度，在处理烟气量，过滤速度及除尘布袋滤袋直径相同的情况下，增加除尘布袋滤袋长度可以减少滤袋数量，从而缩小占地面积，减少清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件，节省投资，还可以缩短清灰周期。但另一方面，滤袋加长，除尘器箱体也要向上延伸，其构件强度就得加大，使设备费提高；从脉冲喷吹来看，要使除尘布袋滤袋全长得到有效的清灰，必须在喷吹的一端应用足够大的能量，除尘布袋滤袋愈长，需要的能量愈大，滤袋喷吹端就愈易损坏；除尘布袋滤袋加长，由滤料支承的重量加大，张力也加大，如果滤袋顶部张力太大，可能将线缝拉破；在线清灰时，滤袋愈长，脱离滤袋的粉尘返回滤袋的可能性越大；如果离线清灰，则除尘布袋滤袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢；此外，滤袋太长则安装，维护，检查都会不便。

至于除尘布袋滤袋直径，与合理利用滤料有关。因为各种滤料都有其标准宽度，要使滤料得到充分利用，滤袋直径就应根据滤料宽度来确定。例如，宽约990mm的织物，留下必需的线缝搭头，可以做成两个直径152mm的滤袋。滤袋直径对除尘器的大小也有影响。例如，在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm,长3m的滤袋，过滤面积约为163m2，如果改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。滤袋粗细还与需要的清灰能量及脉冲阀的排列有关。常用的脉冲除尘器中较长的滤袋，直径一般是152mm;短的滤袋，直径一般为120或130mm。