TC16钛合金物理密度/热处理性能

TC16钛合金

TC16合金是一种马氏体型 α-β两相钛合金，其名义成分为Ti-3Al-5Mo-4.5V，含有α稳定元素 Al 和同晶型β稳定元素 Mo 和V。该合金的β稳定系数稍高，K；=0.8，退火状态的强度中等，塑性则非常好，可以像β合金一样用来冷镦制造铆钉及螺栓。TC16合金属高强度钛合金，可进行强化热处理，而且真空固溶处理的温度仅为800℃，比 TC4合金要低 150℃，该合金经固溶时效处理后的强度可达1030MPa 以上，而且对于缺口、偏斜等的应力集中敏感性较小。TC16合金主要用于制造紧固件，最高工作温度是350℃。该合金的半成品主要有热轧棒材和冷镦用磨光棒（丝）材。

TC16材料标准

GB/T 3620.2—1994 《钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差》

XJ/BS 5156—2001《航空用TC16钛合金棒（线）材》（宝鸡有色金属加工厂）

热处理制度

退火 在770～790℃范围内选定退火温度，典型的退火制度是780℃±10℃，2h，以2～4℃/min的速度炉冷至550℃（在真空中不高于500℃），然后空冷。

去应力退火 550～650℃，0.5～4h，空冷。
1.5.3 固溶处理 在780～830℃范围内选定固溶处理温度，典型的固溶处理制度是800℃土10℃，2h，水淬。

时效 在500～580℃范围内选定时效温度，典型的时效制度是560℃±10℃，6～10h，空冷。

应用概况与特殊要求

俄发展了以该合金为主的航空用钛合金紧固件材料体系，品种规格齐全，包括冷镦、热镦用棒材以及六角棒材。在军用和民用各种飞机上均大量使用该合金的紧固件。在我国新型飞机上也获得了实际应用。

TC16化学成分

钛(Ti)余量

铝(Al)2.2-3.8

钼(Mo)4.5-5.5

钒(V)4.0-5.0

铁(Fe)≤0.25

硅(Si)≤0.15

碳(C)≤0.08

氮(N)≤0.05

氢(H)≤0.012

氧(O)≤0.15

TC16合金物理性能

密度p=4.68g/cm³。

室温电阻率p=1.11μΩ·m。

硬度

退火状态的室温硬度HBS 230～280；固溶时效状态的室温硬度HBS 340～370。


耐腐蚀性能

合金在大气条件下和海水中稳定。耐腐蚀性能优于TC4钛合金。