数字化工厂安灯呼叫看板管理系统的作用
在现在的智能生产企业上线安灯呼叫看板管理系统是实现可视化管理的重要办法之一,它可以直观的将需求展示出来,利用灯光作为视觉信号,同时可以通过腕表、工牌、工业平板等形式传输。用这样的管理方式使工人自觉约束所有的生产活动,控制生产自主的进行。管理人员通过安灯呼叫看板可以直观的分析各个设备或者工位的异常问题,根据这些信息,工程技术人员和监督人员能够发现生产工艺存在的问题或者人员技术水平的不足之处,以便及时的对生产进行改善。

一、方案介绍
安灯系统指车间各处的声光报警系统,帮助生产异常得到及时反馈、响应并处理。
作业员可触发按钮盒告警,或通过采集设备PLC信号上传当前状态或求助信息。
无线信号将信息传输至看板或后台软件端车间现场通过看板或语音播报发出告警信息,相关人员可通过移动终端,如:腕表、PDA、手机APP、短信、邮件获得即时信息。后台管理端软件可对告警信息进行统计分析,记录开始、响应、处理时长,实现管理量化评估。可设置逐级上报,确保异常及时处理。并开放数据接口支持系统集成。告警终端呼叫硬件、显示端安灯看板、系统组网方式可针对不同场景配置选型。
二、方案展示
1、系统架构

2、安灯流程

3、系统流程

4、车间大屏
1)、LOGO与标题系统设置上传,日期时间自动运行。
2)、线别与领班信息基础数据中设置;班次(白班、夜班、中班)在基础数据中设置,自动切换。
3)、生产订单信息∶根据日期条件从SAP获取订单信息【当前订单(当前订单号)、产品名称(当前产品名称)、物料编号(当前物料编号)】,下一订单数据,从工控机选取。
4)、开线时间:刷卡上岗录入,下班清除(员工卡为IC卡,安灯系统后台录入工卡信息)。
5)、停线时长:统计除其他异常外的其他安灯异常呼叫时间。
6)、安灯呼叫次数统计:统计当班安灯触发数据。
7)、工位信息:工位名称在基础数据中设置,日计划与当班计划从通过后台设置,完成数量从设备获取,达成率=完成数量/当班计划(自动计算),不良数从安灯品质异常解除时输入累计,不良率=不良数/完成数量(自动计算),标准节拍从精益生产管理系统中获取,实际节拍从设备获取,异常次数与安灯累计时长统计当前工位的安灯触发次数与时长。

三、硬件介绍
1、现场显示端语音输出

2、工业刷卡触摸一体机

3、485通讯安灯呼叫盒

四、软件参考



五、应用案例



