GH4037镍基高温合金材质性能 应用领域
高温合金是一种以铁、镍、钴为主要成分的金属材料，能在600℃以上的高温和一定的应力下长期工作。它具有较高的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金是单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的结构稳定性和可靠性。基于上述性能和较高的合金化程度，高温合金也被称为“超合金”，广泛应用于航空、航天、石油、化工、造船等领域。根据基体元素，高温合金可分为铁基、镍基和钴基高温合金。
言归正传下面我们来说说────── GH4037镍基高温合金
GH4037的材料是镍基高温合金。GH4037单晶叶片在不添加晶界强化元素的情况下，消除了所有晶界，使得合金的初熔温度相对较高，从而提高了合金的高温强度，进一步提高了合金的综合性能。
与普通钢或铝相比，GH4037具有优异的耐腐蚀性和优异的机械性能，是航空航天部件或医疗植入物等特定应用的理想选择。GH4037高温合金的最大耐高温性能可达1093℃左右，硬度约为220-290HB。GH4037中所含的钼也具有抗还原酸性。钼合金广泛用于各种不同的应用，包括电气和电子设备、航空部件、高温炉和加工设备。
GH4037广泛用于关键机械部件，如商用和军用飞机的核反应堆和涡轮发动机。GH 4037:GH 4037合金的主要成分约为0.1-0.15%的碳(C)，0.2-0.5%的硅(Si)，0.2-0.5%的锰(Mn)，小于0.035%的磷(P)和硫(S)，18-21%。当镍含量高于35%时，合金的马氏体相变开始温度低于-100℃，可以保证其可靠性。GH4037为铁磁性，居里点为232°c，居里点会随着合金中镍含量的增加而迅速升高。
GH4037具有高含量的铬，在化学/石油化工、纸浆和造纸行业中对酸、氯化物、腐蚀性溶液和其他环境具有优异的耐受性。GH4037高温合金在室温至1000℃之间的热膨胀系数为12.7×10-6/℃,其钼含量很高，约为8-10%。钼有助于提高合金的高强度及其对各种严重腐蚀环境的优异抵抗力。
简而言之，对于大多数工业应用，GH4037必须坚固且具有延展性，并且它们还需要能够在高温和暴露于不同腐蚀性介质的情况下保持这种强度。GH4037更可靠，需要的维护更少，使用寿命更长，所以你会发现它们几乎用在生产过程的每个阶段。
GH4037广泛用于关键机械部件，如商用和军用飞机的核反应堆和涡轮发动机。GH 4037:GH 4037合金的主要成分约为0.1-0.15%的碳(C)，0.2-0.5%的硅(Si)，0.2-0.5%的锰(Mn)，小于0.035%的磷(P)和硫(S)，18-21。当镍含量高于35%时，合金的马氏体相变开始温度低于-100℃，可以保证其可靠性。GH4037为铁磁性，其居里点为232°c，居里点会随着合金中镍含量的增加而迅速升高。
