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RCO催化燃烧工业废气处理，专业催化燃烧设备，选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。催化燃烧设备主要由活性炭吸附装置+催化燃烧器组成，即吸附浓缩-催化燃烧方法。催化燃烧设备采用双气路或多气路连续工作，设计的活性炭吸附装置可交替使用，并带有催化燃烧室。当催化燃烧设备工作时，有机废气首先被活性炭吸附。当活性炭达到吸附保和时，停止吸附操作，然后在80?120℃的温度范围内解吸活性炭；十次送入催化燃烧室进行催化燃烧反应，在贵金属催化剂表面于200?350℃进行催化氧化反应，将其转化为无害的CO2和H2O。催化燃烧反应是放热反应。这些反应后的热量用于通过热交换截取和再利用温度。因此，催化燃烧设备更节能，它仅消耗风扇的功率。再生的活性炭可用于下一次吸附；当其中一个吸附床解吸时，控制系统可以自动打开另一个吸附床以继续吸附有机废气。

催化燃烧设备结构简单，净化效率高，具有节能、无二次污染等优点，应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业有机废气处理。油漆工业的苯、乙醇、乙酸丁酯、三苯基(苯、二甲苯、二甲苯)，包装印刷工业生产中的异丙醇，电子工业中的乙酸丁酯、二甲苯、二氯甲烷，三氯乙烷的吸咐收购。

废气处理设备催化燃烧设备使用这种方式会使用輔助然料较为少，消耗较为低，在处理设备设备的所必须的容积较小。实际操作简易、安全性、清洁率，特别适合化工厂、喷涂、绝缘层材料、喷涂生产制造等制造行业的运用。催化燃烧设备的解决溫度一般是依据有机废气而定，有机废气不一样在解决溫度上边也不一样，溫度一般在250℃-500℃上下。在处理方法上边一切正常的步骤有三个流程：吸咐、吸附、点燃三步。

催化燃烧设备关键运用金属催化剂将必须解决的有机废气之中的能够点燃的化学物质，在一种较超有机废气处理低温的状况下开展空气氧化及其溶解的一种方式。在全部催化反应清洁全过程中，金属催化剂饰演的人物角色是用于减少化学变化的活化能，进而使反映标准更有益于控制的目的。催化剂的作用使废气在低温条件下有效起火，产生无焰燃烧，然后氧化分解成无害的二氧化碳和水，释放出大量的热能，可以去除废气中的有害物质，净化废气。

工业废气净化催化燃烧设备 RCO催化燃烧工业废气处理，本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。该法是将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧，达到净化的目的。催化净化是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化反应。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为 CO 2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

产品性能：

1、该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简单，可靠，节能省电，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

2、采用新型的活性炭吸附材料-蜂窝状块形活性炭，适用于大风量下使用。

3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。

4、吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的热空气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。

原理说明

将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。

催化燃烧技术日益成为一种不可或缺的工业技术手段，并随着人们生活水平的提高与需求的增长，催化产业也将不断地走入千家万户，走进人们的生活。对催化燃烧的研究，初是从发现铂对甲烷燃烧的催化作用而开始的。催化燃烧对于改善燃烧过程，降低反应温度，促进完全燃烧，抑制有毒有害物质的形成等方面有着极为重要的作用，并已广泛地应用在了工业生产与日常生活的诸多方面。

rco催化燃烧设备是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～ 300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:

(1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

(2)净化效率高，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。

(3)适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。

催化燃烧不但可以使燃料得到充分利用，而且无论是从能源利用角度还是从环境保护角度考虑，其技术进步都会对社会发展产生重大影响。对催化燃烧技术的研究不应只停留在理论及实验室水平上，更具有现实意义的是应该让催化剂成为一种产业走进我们的生活。

目前，催化燃烧技术的研究与应用已经进入一个快速发展的阶段，它的作用也越来越被人们所重视。例如,汽车及其他机动车中由于引入了催化燃烧技术，节省了燃料，降低了废弃物的排放，使环境污染的程度大大降低。应用在锅炉燃煤中,实现了贫燃料的燃烧过程，打破了传统火焰燃烧的可燃界限，能进一步提高燃气炉的燃烧效率和热效率。另外，催化燃烧技术也已成功应用于其他领域，例如家用燃气的催化燃烧，水泥熟料的煅烧,但进一步的深入研究仍是非常必要的，例如石油化工企业中加热炉炉管烧焦技术上的应用研究等等。可见，催化燃烧领域的应用之广，意义之大，在未来的社会发展中，它具有举足轻重的地位，对节能降耗，合理利用资源和保护环境上都具有重要的推动作用。因此，大力推进催化燃烧技术的研究工作，积极推广催化燃烧技术的应用，对社会的发展和环境的保护具有深刻积极地意义。