给排水设计 | 设计院标准规定-疏水阀的配管

1. 总则

1.1 本规定适用于石油化工装置中蒸汽管道或蒸汽加热设备的疏水阀的配管。

1.2 执行本规定时尚应符合现行的有关标准规范。

2. 一般规定

2.1 疏水阀的选用原则：

2.1.1 及时排除凝结水；

2.1.2 尽量减少蒸汽泄漏损失；

2.1.3 工作压力范围大，即压力变化后不影响疏水；

2.1.4 对背压影响要小；

2.1.5 能自动排除空气；

2.1.6 动作敏感、可靠、耐久、噪声小；

2.1.7 安装方便、维护容易、不必调整；

2.1.8 外形小、重量轻、价格便宜；

2.1.9 户外安装宜选用体内不积水，不易冻坏的型式。

2.2 疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规格。疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。

2.3 具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸汽加热设备应安装疏水阀：

2.3.1 蒸汽管道的末端、最低点或立管下端，蒸汽伴热管的末端,当蒸汽管道较长时，每隔一段距离应适当增加疏水接点；

2.3.2 蒸汽系统的减压阀前、调节阀前；

2.3.3 汽水分离器及蒸汽加热设备等的低处；

2.3.4 扩容器的底部、蒸汽分配管的底部以及水平安装的波型补偿器的波峰的下部。

2.3.5 文丘里流量计的上游侧，不可避免的袋形的底部及可能积存凝液的地方。

3. 疏水阀的管道设计

3.1 疏水阀的入口管

3.1.1 疏水阀入口管管径应按最大凝结水量计算，不可根据平均负荷计算；

3.1.2 疏水阀的入口管应设在蒸汽管道的末端，并从管道底部接出至疏水阀；

3.1.3 疏水阀的入口管应设在蒸汽加热设备的最低点；

3.1.4 从凝结水出口至疏水阀入口的管道布置应尽可能的短，减少拐弯，并使凝结水自流进入疏水阀；

3.1.5 疏水阀入口管管段为水平敷设时，应坡向疏水阀；

3.1.6 疏水阀的安装位置应低于凝结水排出点；

3.1.7 疏水阀前要设置切断阀，疏水阀本体没有过滤器时，应在疏水阀与前截断阀之间安装Ｙ型过滤器。 

3.1.8 凝结水出口管的最低点进疏水阀前设DN20的排污闸阀。

3.2 疏水阀的出口管

3.2.1 疏水阀的出口管管径应按汽液混相计算，不可根据疏水阀接口尺寸确定管径，一般疏水阀后出口管径比接口尺寸大1-2级；

3.2.2 疏水阀的出口管尽量减少背压，管径要大，管道布置尽量短，少拐弯，尽量减少向上提升的立管；

3.2.3 疏水阀后凝结水管道提升立管的高度，根据疏水阀的最低入口压力时疏水阀所能提供的背压及回水系统的阻力和凝结水回收设备的操作压力确定的；

3.2.4 疏水阀后要设切断阀，疏水阀与后切断阀之间应设DN20检查阀，当凝结水就地排放时，疏水阀后可不设切断阀和检查阀；

3.2.5 疏水阀后凝结水管高于疏水阀，疏水阀出口管有向上的提升立管时，疏水阀后应设止回阀。几个设备的凝结水管连接在一起时，需在每个疏水阀后安装止回阀。热动力式疏水阀后可不设止回阀；

3.2.6 疏水阀出口管插入水箱水面以下时，在出口管弯头处下方开一个Ø8mm小孔。

3.2.7 从不同压力的蒸汽疏水阀排出的凝结水应分别接至各自的凝结水总管，其相接时，凝结水支管应在凝结水回收总管上部顺介质流向呈45°斜接。

但当蒸汽压力虽不同，而疏水阀后的背压较小且不影响低压疏水阀的排水时，可合用一个凝结水回收总管，各疏水阀后的凝结水支管与凝结水回收总管相接处应设止回阀。

3.3 疏水阀的旁通管

3.3.1 疏水阀一般不设旁通管

3.3.2 当工艺有严格要求必须设旁通管时，旁通管应与疏水阀平行或在上部安装。同时，应注意检查保证旁通阀不漏气。

4. 疏水阀的安装

4.1 疏水阀安装应符合下列要求：

4.1.1 热动力式疏水阀应安装在水平管道上；

4.1.2 圆盘式（热动力型）疏水阀安装位置不受限制；

4.1.3 浮球式疏水阀必须水平安装，使凝结水自然流动。管道倾斜度在1/200以下，入口侧安装Ｙ型过滤器，布置在室外时，应采取必要的防冻措施；

4.1.4 双金属片式疏水阀安装位置不受限制，可水平安装或直立安装；

4.1.5 脉冲式疏水阀一般装在水平管道上，阀盖朝上；

4.1.6 倒吊桶式疏水阀应水平安装不可倾斜，在启动前可充水或打开疏水阀入口阀，待凝结水充满后再开疏水阀出口阀，长期停止使用时，要及时排出积水；

4.1.7 疏水阀前管道应保温，但恒温型疏水阀门前须有1m长的不保温管段；

4.1.8 空气疏水阀接排水能通畅地流进空气疏水阀的，原则设置均压管。空气疏水阀入口侧和均压管上要装闸阀或球阀，进口侧要安装过滤器。

4.2 疏水阀安装

4.2.1 安装疏水阀前必须清除管道或设备中的污物；

4.2.2 疏水阀阀体表示的箭头与凝结水流动的方向保持一致；

4.2.3 疏水阀的安装位置应便于操作和检修；

4.2.4 各凝结水排出点应单独安装疏水阀，不应共用一个疏水阀；

4.2.5 凝结水量超过单个疏水阀的最大排量时，宜选用相同型式的疏水阀并联安装；

4.2.6 螺纹连接的疏水阀，应设置活接头；

4.2.7 蒸汽凝结水管道应考虑热应力和补偿问题。

5. 疏水阀的典型配管

5.1 凝结水回收流程

5.1.1 凝结水总管高于疏水阀时疏水阀安装的典型配管-Ｉ型，Ⅱ型

5.1.2 凝结水总管低于疏水阀时疏水阀安装的典型配营-Ⅲ型，Ⅳ型

5.2 凝结水不回收流程

5.2.1 疏水阀水平安装时疏水阀安装的典型配管-Ｖ型，Ⅵ型

5.2.2 疏水阀垂直安装时疏水阀安装的典型配管-Ⅶ型，Ⅷ型