为什么制药企业要重视废水问题？提上日程，两个方法很重要

为什么说制药企业应当对其排放的工业废水进行科学地处理？我们都知道，药品的制作生产过程长又麻烦，并且使用的原料及辅料种类多又结构复杂。因此，在制药过程中会产生高浓度的工业废水，含有有毒有害物质。

实际上，药品的制造工艺有所不同，且药品的品类有非常之多（中药、化学制药、生物制药等），所产生的废水污染物成分各不相同，这就造就了制药废水具有成分复杂、毒性大、水量变化大、可生化性差等特点，给我们在废水处理过程中增加了很多困难。

制药废水来源可按照它的工序来区分它的处理难度。①相对较容易处理的制药废水为冷却工序、冲洗工序、真空泵排水工序等，它的特点为水量较大，占制药废水的一大部分。②废母液和生产工序排水就是很难处理的制药废水，例如化学制药产生的废母液会含有大量的有机物和盐，某企业的废母液COD浓度超过50000mg/L，含盐浓度超过100000mg/L。

我们已经做过多个制药废水处理项目，不仅有难处理的化学制药废水，也有浓度较低的中药制药废水，都能实现达标排放，完成企业绿色环保的目的。喜欢的话，可以点赞，关注，收藏。

目前，制药废水的排放标准越来越严格，也有很多企业在开始将扩建、改造或者是提标等项目提上日程——传统的废水处理工艺无法做到达标排放。而废水处理方法有物理法、物化法、化学法和生物法等，通过多种方法结合，成为一套废水处理系统，大多数为以前三者的方法组成预处理工艺，生物法是生化处理工艺（厌氧+好氧），后续再通过实际情况运用适当的废水处理方法做为深度处理。

由于制药废水的可生化性问题，并且是处理制药废水的重点，采取可提高可生化性及去除其的毒性和抑菌物质的废水处理方法。其中微电解是可做到提高可生化性和降低有机浓度的作用，现在与芬顿氧化法的联动也非常之多。它原理是将铁屑和惰性碳粒作为两级形成微型电池，在废水中发生氧化还原反应，在水中生成具有强氧化性的物质（H2O2或·OH），从而氧化分解电极附近的有机污染物。

制药废水处理过程也不能放松生化处理阶段，缺乏厌氧生物处理可不行。在厌氧阶段废水中大部分有机污染物被去除，且能提高可生化性，在浓度很高的情况下也可运行，已经在多个案例当中应用。目前，UASB技术是被广泛应用的生物处理技术，并被认为是一成熟的技术，而它是由2个区域组成，反应区和三相分离区，分离区使气、液、固三相分离，所以称之为三相分离。