Nimonic 80A 成分 性能GH80A组织结构

什么是高温合金？高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。


言归正传下面我们来说说───   Nimonic 80A

Nimonic 80A是一种时效强化的镍基高温合金。在国内对应的品牌是GH80A。美国和德国品牌分别为UNS N07080和Nr.2.4952 & 2.4631。在650-850℃具有良好的抗蠕变性、耐腐蚀性、抗氧化性和断裂韧性。广泛应用于航空航天、船舶、火电、核电、交通运输等领域。常用于制造低压涡轮叶片、轴承圈、螺栓和衬套、船用发动机阀门、燃气轮机叶片等多种高温关键部件。Nimonic 80A是在Nimonic 75和Nimonic 80的基础上通过调整Al和Ti的含量而开发的，英国最大的航空发动机公司Rolls-Royce早期的发动机叶片几乎全部采用Nimonic 80A变形合金。

化学成分：

镍（Ni）：余量

铬（Cr）：18.0-21.0%

钛（Ti）：1.8-2.7%

铝（Al）：1.0-1.8%

碳（C）：0.10%以下

硫（S）：1.0%以下

硅（Si）：0.2%以下

铜（Cu）：3.0%以下

铁（Fe）：1.0%以下

锰（Mn）：2.0%以下

钴（Co）：0.008%以下

硼（B）：0.15%以下

锆（Zr）：0.015%以下

机械性能：

抗拉强度极限：145 ksi

屈服强度（0.2%偏移）：90 ksi

4D延伸率（最小值）：20%

硬度（最小值）：300 HV

Nimonic 80A的组织结构；

Nimonic 80A合金叶片毛坯按不同热处理规范处理后的显微组织:1080℃±10℃，8h，空冷处理:在1080℃，基体中有γ′相，部分M7C3和M23C6晶界碳化物固溶。在冷却过程中，M7C3和M23C6富铬碳化物在晶界处形成。M7C3在约1000℃或以上析出，在较低温度下转变为M23C6。M23C6在750 ~ 1000℃析出，也能独立形核，生成晶界碳化物。因此，在1080℃±10℃空冷8h后，晶界上出现不连续的M7C3和M23C6，晶体中有γ′相和MC。

1080℃±10℃，8h，空冷+700℃±5℃，16h，空冷处理:700℃±5℃时效16h后，晶界上的M7C3继续转变为M23C6，于是晶界上析出连续的M23C6，晶体中的γ′相也生长成球形颗粒。

总之，上海雄钢合金致力于高性能高温合金材料的研发与创新，随着技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。