铂族金属提炼工艺

与矿石相比，汽车尾气净化三元催化器铂族金属 (PGM)的含量更高，杂质更少，因此其回收工艺侧重于提取铂族金属。一般来说，汽车尾气净化三元催化提取铂族金属主要包括预处理(采集、脱壳、研磨、制样)、铂族金属富集、提取、分离纯化，还原为金属产品。

首先，将废催化剂样品从壳中取出，压碎、研磨并筛分至合适的粒度，以便通过火法冶金或湿法冶金技术进行后续处理。铂族金属可通过机械富集或化学预处理进行富集。然后，通过火法冶金和湿法冶金分离和溶解样品中的铂族金属(有或没有富集阶段)。火法冶金得到的富集铂族金属的合金需要用化学方法进一步提取，其中铂族金属可能直接溶解到人的溶液中，然后用湿法冶金技术处理。从浸出液中分离、纯化铂族金属并还原成产品。

1.火富集技术：火法富集技术是在废汽车尾气催化剂中加入其他溶剂进行高温处理，使催化剂中大部分铂族金属从载体中分离出来，从而得到高铂族金属含量的富集物，使下一步的提取过程能够顺利进行。火法技术主要有金属捕集法和氯化气相挥发法。金属捕集法大致可分为铅捕集法、铁捕集法、铜捕集法和镍锍捕集法。 2.湿法富集技术：湿法富集技术采用酸碱浸出或其他方法处理废尾气催化剂，选择性地溶解铂族金属或其中的贱金属，以达到铂族金属与贱金属分离的目的。 火法和湿法各有优缺点。一般来说，火法投资大，能耗高，湿法回收率低，空气污染大。但由于工艺简单、成本低，湿法是从二次资源中回收铂族金属常用的方法。