露天煤矿一级破碎站粉尘治理-徐州博泰矿山安全科技

破碎站粉尘治理一直是矿山绿色开采的一个重难点，受到开采工艺、作业设备、环境、气象条件等诸多因素影响与制约，实际工作中粉尘治理的效果往往不够理想。目前在矿山破碎站除尘方面，还没有一个较为完善的解决方案，国内外一些科研单位和生产企业使用相对单一的除尘技术设备进行降尘，但还存在进一步技术提升空间。

为方便卸车，露天煤矿一级破碎站的受料斗上部大多设计成开放式结构，散开式的工作环境使得周围气流运动规律具有复杂性，对于影响因素的改变比较敏感。破碎站卸料过程中，自卸式汽车的车厢底部与受料斗之间有较大的距离，使得煤从车厢落入受料斗时落差较大，物料之间的能量交换会产生强大的诱导气流和冲击气压，大量粉尘受到冲击气压和诱导气流作用扩散到大气中。加上破碎机工作时转子产生的鼓风效应，煤块下落时会产生大量的诱导风，下落后受料斗上方会产生大量含煤尘的气体，严重污染作业环境，不仅影响工作人员的安全、健康，而且容易引发煤尘爆炸、火灾及机电事故等。

为解决破碎站的粉尘污染问题，目前采用的方法主要有：尘源封闭法、高压喷雾抑尘法、干式布袋抑尘器法等。

尘源封闭法，即为封闭粉尘的产尘源，使其产生后无法扩散。对于露天矿，主要是在自卸汽车平台上设置一些围挡物，将产尘部位封闭起来，达到就地控制粉尘的目的。但自卸汽车的卸料口附近情况比较复杂，加之对粉尘产生的原因认识不足，目前无法做到完全密封，存在漏尘、喷尘点较多的问题，无法得到良好的抑尘效果。

高压喷雾抑尘法主要是在产尘空间内安装利用压缩空气驱动的超声波雾化器，实现就地抑尘。这种抑尘方式效果较好，但对水的净度要求严格，系统投资、运行费用、管理成本较高，而且不能在温度较低的环境下运行，使用地区和时间受限。

干式布袋抑尘器法，具有处理风量大、抑尘效率高的优点，但抑尘器体积庞大、较笨重，存在投资高、能耗大、运行维护工作量大等问题。

徐州博泰研发的负压诱导湿式除尘装置主要应用于半固定式破碎站、固定破碎站、振动筛、圆形煤仓等工况，在极寒天气可正常运行。利用诱导风机在产尘点形成负压环境，通过管路将含尘气体引入雾化湿润腔和振弦分离腔，在重力旋流作用下，粉尘以尘泥的形式与风流分离，最终达到降尘目的。