安监「熔化焊接与热切割特种作业证」报名考试-附解析备考指南

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应急管理部门（熔化焊接与热切割）特种作业操作证考前资料知识及经验。有对应急管理部门如高低压电工、焊工、制冷空调作业、登高证特种作业操作证报名、及考试中的难点疑点感兴趣的青年点赞加关注有问必答。 

1：熔化焊与热切割作业安全生产与安全生产方针相关知识。

（1）熔化焊与热切割作业安全生产是为了使熔化焊与热切割作业生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。熔化焊与热切割作业是特种作业，其安全生产除应遵守一般安全生产规律之外，还应充分考虑熔化焊与热切割的专业特性和技术上的要求。

（2）从广义上说,重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。

（3）《中华人民共和国安全生产法》（以下简称《安全生产法》）规定，重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或 者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。

（4）安全生产管理的目标是减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染及其他损失。

（5）技术安全具体包括两方面的内容：失误一安全功能，指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害；故障一安全功能。

（6）技术安全是安全生产管理以预防为主的根本体现。安全生产管理的基本对象是企业的员工及机器设备。

（7）在熔化焊与热切割作业生产过程中，气瓶可能会发生泄漏，引起中毒、火灾或爆炸事故，因此，装满气的气瓶是危险源。操作过程中如果没有完善的操作标准，员工可能会出现不安全行为，因此没有操作标准也是危险源。

（8）安全生产的基本方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。

（9）在国家标准 GB18218—2009（危险化学品重大危险源辨识》中，给出了各种危险物质的名称、类别及其临界量。国家安全生产监督管理总局于   2004年提出了《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。

2：气焊与热切割的基本原理、适用范围与安全特点相关知识。

（1）气焊是利用气体火焰作为热源将两个工件的接头部分熔化，并熔入填充金属，熔池凝固后使之成为一个整体的一种熔化焊接方法。

（2）气割的效率高、成本低、设备简单，并能在各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件，因此，它被广泛用于钢板下料、焊接坡口和铸件浇冒口的切割。目前，切割主要用于切割各种碳钢和普通低合金钢。

（3）黄铜的焊接过程中放出大量的锌蒸气，铅的焊接过程中放出铅和氧化铅等有毒蒸气。在焊补操作过程中，还会遇到其他有毒物质，尤其是在密闭容器、管道内的气焊操作，可能造成焊工中毒。

（4）气焊或气割使用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体，氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器都属于压力容器，在补焊燃料容器和管道时，还会遇到其他许多易燃易爆气体和各种压力容器。如果焊接设备或安全装置有缺陷（故障），或者违反安全操作规程，就可能造成爆炸和火灾事故。

3：焊接与热切割概述相关知识。

（1）焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两个同种或异种工件产生原子间结合的加工 工艺和连接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

（2）按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压焊和 钎焊三大类。

（3）熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。在加热的条件下，增强了金属原子的动能，促进原子间的相互扩散，当被焊接金属加热至熔化状态形成液态熔池时，原子可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即可形成牢固的焊接接头。常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子弧焊等均属于熔化焊的范畴。

（4）钎焊是把比被焊金属焰点低的钎料金属加热熔化至液态，然后使其填充到被焊金属接 缝的间隙中而达到结合的方法。常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊和感应钎焊等。

（5）切割分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。

（6）氧熔剂切割是在切割氧流中加入纯铁粉或其他熔剂，利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的方法。

（7）电弧切割按生成电弧的不同可分为等离子弧切割和碳弧气割。

（8）碳弧气割是使用碳棒与工件之间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉,实现切割的方法。

（9）特种作业是容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。

（10）焊工在焊接切割工作过程中需要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器等接触。 焊接过程中也会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等。

（11）压焊，顾名思义是利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。这类焊接有两种形式，一是将被焊金属触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种类型的压焊方法。二是不进行加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的压挤接头，这种压焊的方法有冷压焊、爆炸焊等。

（12）冷切割的主要切割方法有激光切割和水射流切割。

4：熔化焊工艺及其方法简介相关知识。

（1）焰化焊接工艺包括气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等方法。

（2）焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，有时也叫手工电弧焊，可以进行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。

（3）埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外露。

（4）埋弧焊与手工电弧相比，焊接质量对焊工技艺水平的依赖程度可大大降低。

（5）埋弧焊没有电弧光辐射，劳动条件较好。

（6）埋弧焊由于釆用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于平焊位置。

（7）埋弧焊不能直接观察电弧与坡口的相对位置，如果没有釆用焊缝自动跟踪装置， 则容易焊偏。

（8）埋弧焊电弧的电场强度较大，电流小于 100 A 时电弧不稳，因而不适于焊接厚度小于 1 mm 的薄板。

（9）由于埋弧焊熔深大，生产率高，机械化操作的程度髙，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝，在锅炉与压力容器、起重机械、铁路车辆、工程机械、重型机械、桥梁和冶金机械、核电站结构、海洋结构等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。

（10）埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外，还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。

（11）钨极氩弧焊可成功地焊接化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。

（12）热源和填充焊丝可分别控制，热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法。

（13）钨极氩弧焊可用于几乎所有金属和合金的焊接。

（14）二氧化碳气体保护焊具有成本低、抗氢气孔能力强、适合薄板焊接、易进行全位置焊接等优点，广泛应用于低碳钢和低合金钢等黑色金属材料的焊接。

（15）二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡形式主要有滴状过渡和短路过渡两种。通常提到的二氧化碳气体保护电弧焊指的就是短路过渡二氧化碳气体保护电弧焊。

（16）碳弧气刨是利用碳极电弧的髙温，把金属的局部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化金属吹开，从而去除金属的一种电加工方法。这种工艺广泛应用于开坡口、去除硬面层、清理不规则多余。

（17）二氧化碳气体保护焊的主要缺点是焊接过程中产生金属飞溅。短路过渡焊接时飞溅的原因有多种：熔滴短路时的电爆炸、熔滴金属内部的气体热膨胀及短路后电弧重新引燃时的动力冲击等。

（18）采用混合气体作为保护气体可具有下列作用：稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性、控制焊缝的冶金质量、减少焊接缺陷、提高熔滴过渡的稳定性、增大电弧的热功率、降低焊接成本、改善焊缝熔深形状及外观成形。

（19）熔化极混合气体保护焊的混合气体是将两种或两种以上的气体经供气系统按既定比例均匀混合后，以一定的流量通过喷嘴吹入焊接区.混合气体可以是两种气体，也可以是多种气体。

（20）堆焊是为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接。堆焊的工艺可以为焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊等。

（21）等离子弧是自由电弧压缩而成的。电弧在机械压缩、热压缩、磁压缩三种压缩的作用下，等离子弧的能量集中（能量密度可达 105～ 106 W/cm2）,温度高（弧柱中心温度为18000  ~  24000  K）,焰流速度大（可达 300  m/s）。

（22）等离子弧能量集中、温度高，再加上小孔效应，焊接中薄板时容易得到充分熔透、反面成型均匀的焊缝。

（23）电弧挺度好，弧长变化对焊缝成型的影响不明显。

（24）按焊缝成型原理，等离子弧焊有三种基本方法：小孔型等离子弧焊、熔透型等离子弧焊和微束等离子弧焊。

（25）当离子气流量较小、弧抗压缩程度较弱时，这种等离子弧在焊接过程中只熔化工件而不产生小孔效应，这种方法叫熔透型等离子弧焊。焊缝成型原理和钨极氩弧焊类似， 此种方法也称熔入型或熔触法等离子弧焊：这种方法主要用于薄板加单面焊双面成型及厚板的多层焊。

（26）15-30A 以下的熔入型等离子弧焊接通常称为微束等离子弧焊接。

（27）焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢凝固，焊缝中气孔、裂纹等缺陷少。

（28）利用电容储存电能，然后迅速释放进行加热完成点焊的方法叫做电容储能点焊，其中螺柱焊是电容储能点焊的典型应用。

（29）电子束焊接属于高能束流焊接,它是利用加速和聚集的电子束轰击置于真空或非真空的焊件所产生的热能进行焊接的方法。

（30）激光焊接是以聚集的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。

（31）采用短路过渡二氧化碳焊时，由于焊丝细，电压低，电流小且短路与燃弧过程交替出现，母材熔深主要取决于燃弧期电弧的能量，调节燃弧时间便可控制母材熔深，因此， 可实现薄板或全位置焊接。

（32）熔化极混合气体保护焊是釆用在惰性气体中加入一定量的活性气体，如氩气加二氧化碳气体(Ar+CO2) ,氩气加氧气和二氧化碳气体(Ar+O2+CO2)等作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊方法。熔化极混合气体保护焊尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的焊接。

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