【汪经理】304不锈钢工业焊管的各种腐蚀及相应的防腐措施

304不锈钢工业焊管的耐蚀机理为钝化膜理论，即其表面形成一层极薄而坚固细密的稳定的富Cr钝化膜，防止氧原子继续渗入、继续氧化，从而达到防锈蚀的能力。因为任何材质的不锈钢，不锈钢的不锈性和耐腐蚀性，都是会随着钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。所以任何材质的不锈钢在一定条件下也是会生锈的。304不锈钢工业焊管在一定条件下也会生锈，无一例外。

        在304不锈钢工业焊管发生腐蚀可分为全面腐蚀与局部腐蚀两大类，在腐蚀破坏多是局部腐蚀破坏，全面腐蚀占17.8%，局部腐蚀占82.2%，可见局部腐蚀的严重性，局部腐蚀的类型很多，主要有点蚀(孔蚀)、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、选择腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、湍流腐蚀等。其中最常见的有晶间腐蚀（9%）、点蚀（23%）和应力腐蚀（49% ）。因此，对于不同腐蚀类型的304不锈钢工业焊管，便可采取相应类型的措施减少损失。

       晶间腐蚀：是局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化, 不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工业的一个重大问题。

       点蚀：在金属表面部地区出现纵深发展的腐蚀小孔，其余地区不腐蚀或腐蚀轻微，这种腐蚀形态叫点蚀，又叫孔蚀或小孔腐蚀。以钢材为例：不锈钢表面微小"锈孔"的迅猛增加，是造成不锈钢受到大规模腐蚀的原因。腐蚀物浓度或温度的微小变化，就能显著加快腐蚀速度。 点状腐蚀的迅速出现，是由于金属表面亚稳定状态的微孔迅速增生的缘故。
 

　　应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。
 

　　缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发生于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接触之处形成。
 

　　全面腐蚀：最常见的腐蚀形态，其特征是腐蚀分布于金属的整个表面，使金属整体减薄。发生全面腐蚀的条件是腐蚀介质能够均匀地抵达金属表面的各部位，而且金属的成分和组织比较均匀。例如碳钢或锌板在稀硫酸中的溶解，以及某些材料在大气中的腐蚀都是典型的全面腐蚀。