GH2150镍基高温合金材料性能 执行标准
高温合金是一种以铁、镍、钴为主要成分的金属材料，能在600℃以上的高温和一定的应力下长期工作。它具有较高的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金是单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的结构稳定性和可靠性。基于上述性能和较高的合金化程度，高温合金也被称为“超合金”，广泛应用于航空、航天、石油、化工、造船等领域。根据基体元素，高温合金可分为铁基、镍基和钴基高温合金。
言归正传下面我们来说说────── GH2150镍基高温合金
GH2150是一种Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金，其工作温度低于750℃。该合金参与铬、钨、钼元素进行固溶强化，钛、铝、铌元素进行时效强化相，微量硼、锆、铈元素进行晶界净化强化。该合金强度高，塑性好，膨胀系数低，长期使用后结构稳定；该合金具有良好的热加工塑性和满意的焊接、冷成型和切削性能。适用于制造工作温度低于700℃的喷气发动机板材的焊接承重结构件，以及长期工作温度低于600℃的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧板、冷轧板、棒材、焊丝、环件和锻件。
GH2150高温合金已用于制造航空发动机燃烧室夹套和装置侧等高温部件，批量生产和应用情况突出。近合金在国外已用于600℃以下使用的喷气发动机燃烧室夹套、涡轮叶片等零处理零件，并经过长期试验。
GH2150合金在800℃以上使用时，析出的μ相和γ相共同长大，会导致合金力学性能下降。
GH2150合金具有令人满意的焊接工艺性能，可通过氩弧焊、缝焊和点焊进行焊接。氩弧焊时应注意加强维护，缝焊和点焊应选用较大的焊接压力和较软的焊接标准。该合金在固溶状态下被焊接，并且焊接被时效。
热处理标准
热轧棒材、锻造棒材和锻件:1040℃-1060℃固溶1小时，水冷，750℃时效处理16-24小时，空冷。
总之，上海雄钢合金致力于高性能高温合金材料的研发与创新，随着技术的不断发展和工业的进步，越来越多的新型高温合金被开发出来，在未来发展中这些合金的应用领域也在不断扩大，为了更好地适应新的应用领域和需求，在实际应用中发挥更好的作用，我们也在不断的扩展和完善，为各行各业提供更好的解决方案和选择。
