粉尘车间布袋除尘方案
粉尘车间布袋除尘方案，粉尘车间布袋除尘方案，根据车间粉尘本身的性质：质轻、粒细、粘性大、易潮解，所以在除尘设备本身的选型上，应注意它的清灰方式以及除尘装置本身的运行阻力，清灰强度达不到，自身运行阻力过大，会导致布袋除尘器滤袋上积灰即粘袋子，随之系统的阻力迅速上升，超出了风机的全压负载，就会造成粉尘抽不净，或往回返尘，并且滤袋也会受到严重的损坏。因此，我们要根据不同的粉尘选择合适的粉尘处理设备。
使用（旋风除尘+布袋过滤除尘）本方案选用“旋风除尘+布袋过滤除尘”的方法相结合，既可以去除大颗粒的尘屑，又可以去除10μm的细尘，粉尘排放完全可以达到国家环保标准。 二、旋风除尘器工作原理 含有粉尘的气体在做旋转运动时，由于粉尘与空气存在着质量差别，气体中的粉尘会因离心力的作用从空气中分离出来。 旋风除尘器工作时，含有粉尘的气体沿切线方向进入除尘器，受圆形器体的作用，气流在除尘器内高速旋转，粉尘被抛向器壁，然后落入集尘器，经净化后的气体从排气口排出。 旋风除尘器具有结构简单、运行稳定、操作简便等特点，对于20μm直径上的粉尘，具有较高的净化效率。但对于处理要求较高的场合，一般把它作为一级（前级）除尘器与其他除尘器组合使用。
MC系列袋式除尘器，采用自动清灰和除尘器下降气流设计，将二次扬尘的可能性降至最低。强大的脉冲清灰效果配以下降气流作用，使得进入除尘器的80％的粉尘直接由下降（下压）气流带到灰斗部分沉积而无需经过布袋单元的过滤。只有20％的粉尘进入到布袋单元过滤，这很大程度地减轻了布袋的负荷，使得除尘系统的阻力降低，布袋的寿命得以提高。正压内滤工作系统，设备运行阻力和能耗较传统的减少30%以上。下降式气流设计；负压式工作系统可以使用高效率的中压后弯叶片离心风机，减少了能耗；考虑到粉尘浓度和总量不大的实际情况，采用手动清灰方式，增大了积灰的空间，降低布袋负荷，降低制造成本，防静电滤料为垂直吊装，提供了最大的过滤面积，并保证有效地清灰。
布袋除尘器是怎样收集粉尘的，布袋除尘器收集粉尘是靠吸尘罩通过风机的作用收集粉尘的，其原理类似我们家里用的抽油烟机。吸尘罩的作用就是收集粉尘，设置在产生粉尘的地方，粉尘一冒出，马上被吸尘罩吸起来，不让粉尘扩散，因此达到了除尘的目的，从而保护了环境。由此可见，吸尘罩的合理设计非常重要。他是设计选型布袋除尘器的关键一步，布袋除尘器的规格大小就是由吸尘罩的处理风量来决定的。
除尘器吸尘罩又称为除尘器集气罩，设计吸尘罩需要根据物料的性质，及尘点的位置，还有密封度，这几点做为依据来设计除尘器吸尘罩，吸尘罩设计一定要合理，不能浪费资源及设计小了也会影响吸尘效果。除尘器集气罩设计的合理就可以使用较小的集气量来有效的控制污染物的扩散，反之，用大的集气量也不一定能够达到预期的效果。 布袋除尘器集气吸尘罩是节制含尘气流、搜集粉尘的一种装置，它是除尘器吸尘系统中的主要构成部分。布袋除尘器集气吸尘罩的效果是将尘源散发的粉尘予以捕集，并导入净化系统，以避免其向生产车间及大气分散，形成污染。若方式和地位选择合理，除尘器采用较小排风量就可以取得优越的除尘效果。
产品分类： 1、布袋除尘器密闭罩 布袋除尘器密闭罩是将尘源或整个工艺设备完全密闭起来，气体分散被限制在一个很小的密闭空间内。它仅需较小的排气量，就可以有效防止粉尘或其他有害物质进入室内，还也减小了风量，降低了投资。所以，除尘系统设计部分排风系统时，应起首先考虑采用这种安装形式。 布袋除尘器密闭罩按其密闭方式又可分为部分密闭罩、全体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破碎机排尘口、皮带输送机转运点、振动筛、喷砂房等都合适采用密闭罩进行收尘。 2、布袋除尘器半密闭罩 布袋除尘器半密闭罩上开有较大的孔，以便利工艺操作。它经过孔口处的吸入气流来节制有害物外逸。该罩因为添加了罩外的空气吸入量，所以其排气量比密闭罩大。但比其他方式的集气罩小。半密闭罩依照其外形可分为箱式罩和柜式罩。 3、布袋除尘器外部罩 布袋除尘器外部罩是在遭到工艺前提限制，无法对含尘气体散发源设备进行密闭时采用的。它设置在尘源邻近，依托罩外吸气流活动，将有害物悉数吸入罩内。有时依据工艺的特点，会在槽子的旁边面设置条缝形吸气口。 布袋除尘器外部罩依照其设置地位可分为顶吸罩、底吸罩、侧吸罩、屋顶集气罩。 布袋除尘器吸尘罩设计时的注意事项： 1、集气罩尽可能的将污染源包围以来，或者是靠近污染源，使污染物的扩散限制在小的范围内，防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。 2、集气罩的吸气方向应尽可能的与污染气流的运动方向一致，充分利用污染气流的动能。 3、在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，使它的集气量为小。 4、外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合，罩口的面积与风管的断面积之比为16:1，喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍，以保证罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气，可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。 5、集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。 集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修 。 6、吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内，避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时，吸风点宜设在罩子顶部，同时适当加大罩子容积。
