NS113按尺寸切割NS113中厚板割圆

NS113

牌号①:    NS113

C (％):    ≤0.030

Cr (％):    24.0～26.5

Ni (％):    34.0～37.0

Mo (％):    —

Co (％):    —

Cu (％):    —

Al (％):    0.15～0.45

Ti (％):    0.15～0.60

Fe (％):    余量

Si (％):    0.30～0.70

Mn (％):    0.50～1.50

P (％):    ≤0.030

S (％):    ≤0.030

 (％):    —

　高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗yang化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，主要应用于航空航天领域和能源领域。

高温合金材料的加工特点

　　高温合金一般可划分为铁合金、钛合金以及钴合金，这类合金具有耐高温的特性，但是这增加了其加工难度。通常在加工过程中的切割力和高温共同作用下，加工的合金很易变形或者破碎，进而会使加工件毁坏。部分的合金在加工过程中会产生表面硬化现象，这会导致工件受力不均匀，ji易对加工的零件精度造成影响。

　　在钛合金加工过程中会出现上述问题。加工钛合金需要的切削力较强，远高于钢需要的切削力，但是钛合金本身具有的特殊性，同样造成了加工困难。主要的原因有：

　　1、高温合金包括钛合金在加工过程中ji易硬化;

　　2、钛基的合金导热性能比较差，这就使得加工过程中产生的热量全部聚集在刃上;

　　3、钛合金的弹性较差，在进行切削时，使工件的精度容易受到影响;

　　4、在所有的合金中，钛合金化学性能是最为活泼的。

　　这就导致在加工过程中易发生化学反应，使工件产生质量问题。这说明了高温合金的加工需要特殊的加工技术来实现。