20CrMnSi，是中国国家标准规定的一种合金结构钢的牌号。统一数字代号：A24202。

标准：GB/T 3077-1988。

20CrMnSi属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015，20CrMnSi具有较高的强度和韧性，冷变形加工塑性高，冲压性能较好，适于冷拔、冷轧等冷作工艺，焊接性能较好，淬透性较低，回火脆性较大，一般不用于渗碳或其他热处理，需要时，也可以在淬火+回火后使用，适用于制造强度高的焊接结构和工作应力较大、高韧性的零件和厚度<4mm的薄板冲压件；制造强度较高的焊接件，韧性较好的受拉力的零件，以及厚度小于16mm的薄板冲压件、冷拉零件、冷冲零件，如矿山设备中的较大截面的链条、链环、螺栓等，20CrMnSi化学成分如下图：。

模具钢淬火后用什么刀具加工？ ♂

　　加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：，(1)连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片，(2)中等断续切削工况：推荐BN-H10材质精加工淬火件，硬车削时可承受键槽的冲击，同时以车代磨能否稳定进行，受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认，特别是对于有断续加工的时候，(3)强断续切削工况：推荐复合式CBN刀片BN-H21材质精加工淬火件，硬车端面有群孔的齿轮性价比高，切削性能稳定，优势代替进口刀具，(4)重载切削工况：选择整体聚晶CBN刀片BN-S20牌号粗精加工淬火件，硬车削时可承受齿面冲击，切削性能稳定，性价比高，优势代替进口CBN刀具。

• 中文名

• 20CrMnSi

• 性    质

• 国家标准规定的合金结构钢的牌号

• 统一数字代号

• A24202

• 标    准

• GB/T 3077-1988

• 化学成份

• 碳，硅，锰，硫，磷，铬等

• 特    性

• 较高的强度和韧性

• 用    途

• 制造强度较高的焊接件等

目录

1. 1 化学成份

2. 2 力学性能

3. 3 应用举例

化学成份

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碳 C ：0.17～0.23

硅 Si：0.90～1.20

锰 Mn：0.80～1.10

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.80～1.10

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

力学性能

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抗拉强度 σb (MPa)：≥785(80)

屈服强度 σs (MPa)：≥635(65)

伸长率 δ5 (%)：≥12

断面收缩率 ψ (%)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥55

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥69(7)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦207

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火880℃,油冷;回火480℃,水冷、油冷。

金相组织：回火索氏体+针状铁素体。

交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

主要特性

具有较高的强度和韧性，冷变形加工塑性高，冲压性能较好，适于冷拔、冷轧等冷作工艺。焊接性能较好，淬透性较低，回火脆性较大，一般不用于渗碳或其他热处理。需要时，也可以在淬火+回火后使用 [1]  。

除个别情况外，一般不适宜用于渗碳或其他热处理。

应用举例

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适用于制造强度高的焊接结构和工作应力较大、高韧性的零件和厚度<4mm的薄板冲压件等；在制造小截面尺寸的零件时，它的性能不低于铬钼钢，所以在某些情况下可以互换使用。

用于制造强度较高的焊接件，韧性较好的受拉力的零件，以及厚度小于16mm的薄板冲压件、冷拉零件、冷冲零件，如矿山设备中的较大截面的链条、链环、螺栓等 [1]  。 [1]  [2]