H68A黄铜、屈服强度、合金元素

H68A黄铜棒是一种用于建筑、工业生产的零件。

介绍了铅黄铜的材料特性以及晶体结构特征， 从微观上阐述了其在高温环境下 出现一些不同于其他材料的加工特性（如在 320℃-600℃的蓝脆区， 820℃-860℃出现的红脆区） ； 并且说明了材料在进行拉伸实验时所用到的一些原理， 如国家规定的三种常用的屈服强度的算法； 最后根据塑性力学基础推导出了上限原理。

H68A黄铜材料有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种.

安装试样： 先安装上夹头， 把试样和上夹头螺纹连接在一起， 再把上夹头和拉伸实验机连在一起； 然后安装下夹头， 缓慢调整微调按钮， 使下夹头部分降至插销能插于销孔内。

铜 Cu ：67．0～70．0

锌 Zn：余量

铅 Pb：≤0．03

硼 P：≤0．01

铁 Fe：≤0．10

铍 Sb ：≤0．005

铋 Bi：≤0．002

注：≤0．3（杂质）

调整加热炉， 使试样能保持在加热炉的中心部位， 关闭炉门， 并且用石棉封闭所有能散热的缝隙， 拔下插销； 设定加热温度， 在温度控制仪上将三个通道的温度调至指定的温度， 开始加热。 以 Т=500 ℃加热为例描述升温过程。 开始三个通道 LP1， LP2， LP3 温度分别为： 21.3 ℃， 22.0 ℃， 21.0 ℃， 升温过程中一直 LP3 最快， 在 20 分钟后， 分别为 330.1 ℃，301 ℃， 492.7 ℃； 45 分钟后， 达到所设定温度， 分别为 500 ℃， 500 ℃， 501.5 ℃， 温度差为 1.5 ℃， 在允许范围之内； 开始保温 10 分钟。

抗拉强度 σb （MPa）：≥370

伸长率 δ10 （%）：≥15

伸长率 δ5 （%）：≥18

注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径或对边距离5～12

开始拉伸， 试样达到所设定的温度后， 打开所用程序， 设定参数； 根据试样的形状，尺寸和预计材料的抗拉强度估算最大拉力。 本次实验设定最大拉力为 20KN， 夹头行程速度ν 1 =1 ㎜ /min , 试样直径 4. 00 ㎜， 标距 20. 00 ㎜， 弹性模量参数： 0.5 ， 2 。

热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃

拉伸结束后， 通道温度分别为 500. ℃， 500 ℃， 500.5 ℃， 温度差为 0.5 ℃， 在范围之内。整理数据。