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Inconel 718是一种广泛应用的高温铁镍基合金，它以其优异的性能而闻名于世。作为一种先进的材料，Inconel 718被广泛应用于航天航空、核工业、海洋工程、船舶制造、化工、石化等领域，成为了各工业领域必不可少的材料。那么，什么是Inconel 718呢？它有哪些特点？
Inconel 718
材料牌号：Inconel 718镍基合金
美国牌号：NO7718
德国牌号：W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5
法国牌号：Nc19FeNb
Inconel718合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在- 253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以 及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工 业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺 、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求
制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和 使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、
板、带、丝、管等。可制成 盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
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Inconel718
Inconel 718是一种由镍、铬、铁等元素组成的铁镍基合金。其化学成分 (%)如下：
- 镍（Ni） ：50-55%
- 铬（Cr） ：17-21%
- 铁（Fe） ：余量
- 钴（Co） ：1% Max
- 铜（Cu） ：0.3% Max
- 非金属杂质 ：0.08% Max
- 钒（V） ：0.05-0.3%
- 钛（Ti） ：0.65-1.15%
- 铝（Al） ：0.2-0.8%
- 碳（C） ：0.08% Max
- 硅（Si） ：0.35% Max
- 锰（Mn） ：0.35% Max
- 铌（Nb） ：4.75-5.5%
Inconel 718在高温下能够保持较高的强度和良好的韧性，其高温强度主要取决于固溶处理后的钛、铝、铌等元素的固溶强化效应，同时还有钴、铜等元素的弥散强化作用。Inconel 718具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性，也表现出较好的加工性和可焊性。
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君木产品介绍
Inconel 718的主要应用领域：
航天航空领域：用于制造发动机零部件、火箭发动机涡轮叶片、涡轮盘、外壳、高温部件等。
海洋工程：用于制造海洋平台结构、船舶管道、阀门、泵等。
核工业：用于制造核电站部件、核反应堆格栅、压力容器等。
化工、石化等领域：用于制造反应釜、石油开采设备、化工反应器等。
Inconel 718的力学性能：
在室温下，Inconel 718的拉伸强度为1260 MPa，屈服强度为1030 MPa，伸长率为30%，硬度约为350HB。在高温下，Inconel 718的强度和硬度都会随温度的升高而降低，但仍保持较高的强度和韧性。
Inconel 718的加工和焊接：
Inconel 718具有良好的加工性和可焊性，但在加工过程中要注意避免热裂纹和麻花纹的产生。常用的加工方法包括：铣削、车削、钻孔、磨削等。Inconel 718的可焊性也很好，可以采用TIG、MIG、电弧等焊接方法进行焊接。
Inconel 718的执行标准上的区别：
Inconel 718的执行标准包括：AMS 5662、AMS 5663、AMS 5664、ASTM B637等。这些标准主要是在化学成分、力学性能、热处理等方面有所不同。不同的执行标准对Inconel 718的材质要求也不一样，因此在选择和使用Inconel 718时，需要根据具体的应用需求和要求来选择执行标准。
Inconel718钢板
Inconel 718成分起到的不同作用：
- 镍：提高了合金的耐腐蚀性、抗氧化性和抗高温性能。
- 铬：提高了合金的抗氧化性和耐腐蚀性。
- 铁：作为基本元素存在，提高了合金的机械强度。
- 钒：通过形成硬质的碳化物来弥散强化材料。
- 钛：通过固溶强化来提高材料的高温强度和韧性。
- 铝：提高了合金的高温强度和韧性。
- 硅：提高了合金的高温硬度和抗氧化性。
- 锰：提高了合金的高温韧性和弹性模量。
- 铌：通过强化相和硬化相来强化材料。
综上所述，Inconel 718铁镍合金是一种高性能材料，具有广泛的应用前景。它在航天航空、海洋工程、核工业、化工、石化等领域都有着广泛的应用。作为一种高温合金，它具有优异的力学性能和良好的加工性和可焊性。在使用Inconel 718时，需要根据具体的应用需求和要求来选择执行标准。
