JTS 206-1 -2009塑料排水板的应用技术规程

塑料排水板由芯板和滤膜组成，在地基加固中起排水作用的土工合成材料。芯板具有凹凸截面形状和连续排水通道的土工合成材料。塑料排水板的芯板材料宜选用原生料。滤膜包裹芯板的无纺土工织物。

塑料排水板的性能指标应满足设计要求。

塑料排水板应有质量证明文件，外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射的能力。

塑料排水板在使用前应按规定进行抽样检测，主要检测项目应包括纵向通水量、塑料排水板抗拉强度、滤膜抗拉强度、滤膜渗透系数和滤膜等效孔径。

同批次生产、用于同一工程的塑料排水板，每20万延米抽样检测不应少于1次，不足20万延米时应抽样检测1次；不同批次的塑料排水板应分批次检测。

塑料排水板应码放整齐，并应采取措施避免雨淋、水浸泡和暴晒。

塑料排水板存放超过6个月，使用前应重新抽样检测。

施工设备

塑料排水板打设动力应根据施工条件选择，振动敏感区段不宜采用振动式。

打设导架高度、套管长度和打设能力应满足打设深度要求，水上打设时应考虑水深的影响。

塑料排水板陆上施工设备尚应满足下列要求：

（1）陆上施工机械的行走方式采用步履式、履带式或轨道式等；

（2）设备的接地压力适应软弱地基承载力的要求；

（3）设备移动灵活、操作方便、功效高、定位迅速准确、容易控制；

（4）设备安全、可靠，能平稳操作。

塑料排水板水上打设船的性能应满足下列要求：

（1）在允许的风、浪、流条件下能够保证施工质量；

（2）有完善的定位功能，能确保板位在允许偏差之内；

（3）有水深测量装置；

（4）具有监测和控制回带功能。

塑料排水板打设宜采用套管式打设法，套管断面尺寸应满足打设垂直度、深度等对套管强度和刚度的要求，并应减少对地基土的扰动。

管靴的形式和结构应有利于塑料排水板打设和留置板头。

水上打设塑料排水板宜采用定尺打设， 每根塑料排水板的长度应有一定的富余量。采用卷材连续打设时，可采用水下自动剪板装置剪断。

陆上施工

塑料排水板施工宜按下列顺序进行：

（1）铺设水平排水垫层；

（2）测放各施工分区边界线，定出塑料排水板位置并做好标记；

（3）打设机定位，在套管内穿入塑料排水板；

（4）安装管靴；

（5）沉设套管；

（6）打设至施工控制标高；

（7）提升套管；

（8）剪断塑料排水板；

（9）检查并记录塑料排水板打设情况；

（10）移机至下一板位。

塑料排水板定位偏差应小于30mm；打设机定位时，管靴与板位标记的偏差不应大于50mm。

打设过程中套管的垂直度偏差不应大于 1. 5％。

打设过程中应逐根自检， 不符合验收标准时应在临近板位处补打。

塑料排水板打设过程中应做好施工原始记录。

极软地基上打设深度不超过5m 的塑料排水板，可采用裸打。

一个施工作业区段塑料排水板验收合格后， 打设塑料排水板时在垫层中形成的孔洞可用砂料填满。塑料排水板外露部分应埋入水平排水垫层或接入排水材料中。

水上施工

塑料排水板施工宜按下列顺序进行：

（1）铺设水平排水垫层并测量铺设前后的标高；

（2）打设船定位；

（3）在套管内穿入塑料排水板；

（4）移动打设架， 使套管对正板位；

（5）安装管靴；

（6）沉设套管；

（7）打设至施工控制标高；

（8）提升套管；

（9）采用塑料排水板成卷连续打设工艺时，水下剪断塑料排水板；

（10）检查并记录塑料排水板打设情况；

（11）移动打设架至下一板位。

打设船定位偏差不宜大于50mm，打设过程中应确保船位稳定。

下沉套管时，套管平面位置与打设船确定的板位偏差不应超过 50mm。

套管的垂直度偏差不应大于1.5％。

打设过程中应观察套管的下沉情况，当发现下沉减缓、套管发生过量弯曲等现象时，应立即停止打设，分析检查水下障碍情况，处理后再继续施工。

斜坡上打设塑料排水板宜结合工程经验适当偏向坡顶方向定位套管。

塑料排水板打设过程中应做好施工原始记录。

来源：广州市盛洲地基基础工程有限公司