上海10万级食品厂净化车间

　　10万级食品厂净化车间是指将生产区域内的空气循环处理，以过滤和减少空气中的尘埃粒子、有害细菌和病毒等污染物，使车间的空气质量达到一定的标准，以保证食品的卫生安全和质量。

　　以下是10万级食品厂净化车间的相关介绍：1. 车间布局设计：车间布局应合理，避免人流、物流交叉污染，同时要保证生产流程顺畅，避免生产过程中的重复搬运和交叉感染。

　　2. 空气净化系统：空气净化系统包括送风系统和排风系统，送风系统由空气处理机组、送风口、送风管道等组成，排风系统由排风口、排风管道等组成。通过循环过滤空气中的尘埃粒子、有害细菌和病毒等污染物，保证车间的空气质量达到10万级。

　　3. 水电气设施：水电气设施是车间生产的基础设施，要保证水管、电线管路和气管等设施的质量和可靠性，同时要合理布置，避免浪费空间和交叉污染。

　　4. 人员管理：人员管理包括工作人员的个人防护用品的穿戴、工作场所的卫生条件、工作期间的饮食和饮水等方面。工作人员必须穿戴好个人防护用品，如洁净服、手套、口罩、帽子等，避免污染食品。

　　5. 设备管理：设备管理包括设备的选型、使用和维护保养等方面。要选择符合生产工艺要求的设备，使用过程中要注意设备的清洁和维护保养，保证设备的正常运转和延长使用寿命。

　　6. 物料管理：物料管理包括物料的采购、储存、使用和废弃物处理等方面。要选择符合要求的原材料，储存和使用过程中要注意物料的清洁卫生和防止交叉污染，废弃物处理要符合环保要求。

　　7. 卫生管理：卫生管理包括清洁和消毒等方面。要制定车间清洁和消毒的计划和制度，对生产区域、设备和人员等进行清洁和消毒，保证车间的卫生质量和安全。

　　8. 检测和记录：要对车间的空气质量进行定期检测，并做好记录。检测项目应该包括尘埃粒子数、空气湿度和温度等指标，记录要详实、准确，方便追踪溯源。

　　总之，10万级食品厂净化车间是为了保证食品的卫生安全和质量而建立的，需要从车间布局设计、空气净化系统、水电气设施、人员管理、设备管理、物料管理和卫生管理等多方面进行综合管理和控制。同时要定期进行空气质量检测和记录，以保证车间的空气质量达到标准要求。