喷漆房净化空气设备理想的选择_催化燃烧设备

喷漆房净化空气设备理想的选择_催化燃烧设备，催化燃烧废气治理，有机废气催化燃烧法， 用于有机废气的治理；适应于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。而且因为各厂家所需的废气治理需求不同，rco蓄热式催化燃烧装置价格也是根据实际处理能力选择的产污排污能力所定制的。有机废气处理RCO催化燃烧工艺广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中。此外RCO还适应于污水处理站的除臭；烘箱产生的有机废气的净化处理，处理后的气体可回用，对设备加热，减少了烘箱需要的加热能量，达到节能减排的目的。

在有机废气处理催化燃烧装置的加热过程中，由于电加热功率相对较小，因此通过主进气阀的空气量相对较小。大部分气体通过旁通阀自然排出。随着废气的反应热继续产生和热交换器的热交换，以及电加热器的加热，预热的空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此，电加热功率逐渐减小直至完全停止（根据废气浓度确定电加热功率）。它达到正常运行。有机废气处理设备节能、环保。它是一种更有效的处理有机废气的处理方法。

催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法。催化剂表面的吸附提高了反应速率，加快了反应速度。其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分解。催化燃烧设备是一个典型的气-固相催化反应的本质是活性氧参与的深度氧化。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧，并被氧化成CO2和H2O，同时释放大量的热能。

废气处理设备生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进废气预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附箱中，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

Rco催化燃烧设备催化燃烧电加热室和催化室内分别设置温度传感器，传感器由电柜控制，监测电加热室和催化室内温度，输出信号，当电加热室和催化室内温度高于设定值时，会自动关闭部分或者全部电加热。当电加热室和催化室内温度高于极限设定值时，会报警并自动关闭所有电加热。

催化燃烧装置设置防爆阀，当废气浓度超过设定值时，防爆阀会自动打开阀门，补充自然空气降低废气浓度，保证安全运行。

废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备由几套活性炭吸附箱组成，本系统运行时先打开第一套活性炭吸附箱，将工业废气进行吸附浓缩，第一套活性炭吸附饱和后，再打开第二套活性炭吸附箱进行与第一套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在第二套活性炭吸附箱工作的同时，第一套活性炭吸附箱发生解吸。依此类推，此套系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，最终废气被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达标排放。

催化燃烧设备_rco催化燃烧装置设备结构特点 ：

1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2、能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。

3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。

4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且 载体可再生。

从车间排出的废气通过风机负压从主管道中抽出，经过前置理后，送入活性炭吸附床，有机物被活性炭发达的孔径吸附，进行浓缩。 。净化后的气体从烟囱中达标排出。在此过程中，催化燃烧一般有3至7个吸附箱，其中有一个为脱附使用其他的为吸附使用。根据需要打开电源以实现吸附过程的连续运行。饱和的吸附器通过气动阀切换为脱附状态，启动催化剂床的电加热和脱附风扇，并将高浓度有机废气的脱附送至催化剂。燃烧装置通过电加热和催化剂的作用将气体中的有机物分解为CO2和H2O，并对气体进行净化。净化后的气体从再生器中排出以回收一些热量，这些热量返回到CO换热器以升高温度并与新鲜空气混合以达到所需的再生温度，用于活性炭的解吸。而其他部分则直接排入烟囱进行排气。这个部门该系统采用PLC自动控制来监视和控制设备的运行。

吸附和浓缩---再生催化燃烧设备（CO）根据风量的不同吸附箱一般由3-8个组成，它们可以同时或独立进行吸附操作，其目的是将低浓度大风量VOC废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩的高浓度气体送入催化燃烧氧化炉，经过高温氧化，在催化剂的作用下把有机废气转化为二氧化碳和水，同时，在废气被加热时，通过换热器收集热量，利用脱附风机把回收的热量送入活性炭吸附床，作为脱附再生的热空气。