喷漆房催化燃烧设备一台大概多少钱
喷漆房催化燃烧设备一台大概多少钱，
催化燃烧设备优点介绍
1、该设备原理先进、材料独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染，设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
2、采用新型的活性炭吸附材料 蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。
3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。
4、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音低，排风机功率见附表。
5、催化燃烧时，需电加热起动。有机物在催化燃烧开始后，其燃烧热能可足以维持反应所需的温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右，起动时所需功率见附表。
6、吸附有机物废气的活性炭床、用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需要外部能量，运行费用低，节能效果显著。
催化燃烧设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机等部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧更完全。
催化燃烧设备使用的是表面具有贵金属或贵金属氧化物的催化剂（通常是铂、钯等贵金属化合物），可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。这里需要注意的是催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，只是提高了化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。
在焚烧炉中加入贵金属催化剂，将有机废气进行催化燃烧，发生氧化反应生产无毒害的水和二氧化碳，从而达到废气处理的效果。
催化剂可以降低热力燃烧反应所需的起燃温度，节省废气治理工程的运行成本。相较于传统的废气净化技术，催化燃烧废气净化更彻底。煤触催化燃烧技术在反应的全程无明火，安全性更高。
RCO催化燃烧废气处理设备适用范围广，可处理多种行业的有机废气，装置结构简单，废气处理效率高（可达到95%以上）。在节能减排方面，催化燃烧技术因无二次污染等多项优点更符合环保的要求，是当下国家环保部门力推的一种废气净化装置。
有机废气经阻火器过滤后，通入主进阀、旁通阀发生同步反向，之后进入热交换器。废气经热交换器换热并且升高一定温度后进入预热室，在预热室中加热，使温度达到催化起燃温度（通常为250℃左右）。
废气达到起燃温度后进入催化反应床，在催化剂的作用下，有机废气发生氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气。
活性炭吸附脱附特点
1、该设备原理先进、材料独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染，设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
2、采用新型的活性炭吸附材料 蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。
3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。
4、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音低，排风机功率见附表。
5、催化燃烧时，需电加热起动。有机物在催化燃烧开始后，其燃烧热能可足以维持反应所需的温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右，起动时所需功率见附表。
6、吸附有机物废气的活性炭床、用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需要外部能量，运行费用低，节能效果显著。
催化燃烧炉设备安装图解，催化燃烧设备选用完全紧密无缝连接设计，材料及外形设计经过反复实践的试验选取。首先是催化燃烧设备与工厂生产装备的连接部分，在连接部分使用特殊材质的管道和不易腐化易排放的材料，以防颗粒性废物及气体的堵塞和泄露。这就更加提高了对催化燃烧设备与工厂生产器械之间的协调性和多样性。我们对于大型工厂也是采用上下扶梯的设计，以便于设备检测和控制。
催化燃烧设备的安全板块也是备受高度重视。电容电压：防止电泄的情况及含有安全警报的设计。对于催化燃烧设备必不可少的还有防爆装置，防泄功能，温控功能等等。所以催化燃烧设备又被称为智能一体机模式设备。结合以上优点设计的催化燃烧设备还会带来更好的效能。对于外部组装结构，有工艺流程更加合理美观的优势，以及整体的运输和安装时间短等优势。重要的就是催化燃烧设备带来的全新的节能优势，这是针对大型工厂的便利。可以降低成本，及减少设备运作时间。后期维修也是更加便捷。
在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处理气量较大的场合，设计成分建立流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接，对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起，但要注意预热段反应段间的距离。
在有机废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起 ，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气混合比，使只在 下限，另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和在防爆措施。
1、废气的收集和吸收环节
在废气排放出来之后，并不是直接进入到催化燃烧设备的，所以首先要有一个收集的环节，一般在设计上是使用集风管等等设备，和主管道连接在一起之后，把废气倒入到催化设备中去。等到这些废气从风管过来之后，还需要进入到洗涤塔进行处理和吸收，降低废气的温度。
2、去除掉颗粒物和气体吸附
大部分的废气都存在一定的颗粒物，这些颗粒物对于设备有一定的影响，所以一般要先对颗粒物进行处理，比如经过水雾处理之后，可以减少大部分的颗粒物。这些处理后的废气，还要经过一个吸附床，使用活性炭来处理一遍。
3、脱吸附环节
在吸附床完全吸附饱和之后，如果不进行脱吸附，就会影响到后续的气体吸附了，所以要对吸附床进行脱吸附处理。脱吸附之后的气体也要进行一定的处理，才能达到排放的标准，而且整个系统中需要设定一定的温度范围，适当的时候开启补风的方式来降温，避免催化床的温度太高带来的损害。
