什么是催化燃烧设备？

什么是催化燃烧设备？

      催化燃烧设备主要是利用催化剂的作用来改变反应条件，以达到在较低的条件下去除有机物的催化燃烧装置或设备，从处理废气的性质来看其是一种有机废气处理装置，其类型主要分为RCO、RTO、CO几种，在实际使用选型中根据不同的废气选用不同的废气处理设备。

      催化燃烧设备工作原理

      催化燃烧的原理主要是借助于催化剂的作用使有机废气能够在较低的起燃温度下进行产生无焰燃烧，使有机废气被分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。主要适合处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气类型。其适宜的处理风量是在1000~100000（m3/h）范围内。

       催化燃烧设备的优势特点：

     一、工作运行能耗低、可在低耗下运行、设备运行较为稳定；

     二、催化燃烧反应产生的余热可回用、余热可返回烘道内再次循环使用；
     三、设计结构紧凑节省占地面积、安装更加便捷（常规占地面积仅为现行业同类产品的80&占地面积，且设备基础无特殊要求）；
     四、用户使用寿命时间较为长久、催化剂正常下一般4年更换一次、并且载体可以再生回用。

催化燃烧设备特点; 设备运行稳定可靠，故障率低，维护保养简便1. 设备运行费用相对较低；2. 安全性能良好；系统采用多重安全设施，杜绝发生安全事故；3.催化催化工艺被广泛应用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑-有机废气吸附料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除等工程的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧1000ppm)项目当中，最适用于较低浓度(50～均可获尤其对大风量的处理场合，法和吸附回收法处理的有机废气治理的案例。不断的完善技术工我公司通过众多的工程实例，得满意的经济效益和社会效益。 艺，使装置更具实用性和安全性，在保证连续达标的前提下尽可能的减少能耗。

催化燃烧设备采用“收集+预处理+活性炭吸附、脱附装置处理+催化燃烧”主要包括以下两个部分： 

1）经过预处理后的废气，经活性炭吸附系统处理后通过排气筒高空排放。 

2）活性炭饱和后利用热空气进行脱附，脱附后气体经过催化氧化系统进行进一步处理净化后排放。活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二是脱附再生。吸炭脱附流程、吸收气体流程、控制系统

1.废气收集系统：待处理废气由收集风管收集后排至废气处理装置进行处理。

2. 颗粒物去除段：从室内排至室外的排风管道首先进入初效过滤器对粉尘进行过滤，不经过预处理，直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞，影响其吸附能力，故要通过干式初效过滤箱来去除这些成分。

3. 活性炭吸附段：经过预处理后的废气进入活性炭吸附箱，气体进入吸附箱后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风管接入下一级处理设备。

4. 脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在红外热器的作用下，使气体温度提高到 300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为 CO 2和 H 2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接进入下一级处理设备；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统。

5. 吸收气体流程：经活性炭净化后的气体和催化燃烧炉处理后的气体，高空排放。

6. 控制系统：控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋系统，确保系统安全，整个系统采用 PLC自动控制。

7.活性炭吸附管设备内壁采用双层碳钢外壳，钢板厚度3.0mm，保温厚50mm，法兰有连接的地方采用氟胶垫防腐。