铝合金、废铝破碎机破碎分选处理生产线流程是怎么样的？

铝合金废铝破碎机设备主要利用国内生产、生活中产生的大量废铝、生铝、熟铝等原材料，使用废铝破碎机破碎、分筛、清洗、分离、熔化等处理后，重新进行废铝熔炼回收，制成最终铝锭等产品。

废铝破碎机破碎分选项目生产线，作业组成部分包括：原料人工分选部分、废铝航船废铝破碎细碎部分、脉冲除尘系统、物料磁选机构、废铝颗粒涡电流分选设备等，生产车间的大小及配置可以根据破碎废铝料的处理速度和产品进行选择。破碎料经过多重筛选分离系统处理之后，可进行金属熔炼、精炼、烘干机、铸锭，重新得到干净的铝锭、铝铁合金锭等。

像一条1300型废铝破碎机设备建设规模面积约50m2，建成后每日生产产量在50吨左右，预计年回收废铜、废铝、废锡(含生产性废旧金属)以及废旧电子类线路板15000吨。其中废旧金属类约14000吨/年，废旧电子类线路板约300吨/年。本废铝破碎机生产线不仅对进场的铝型材、断桥铝、铝合金、生铝熟铝进行破碎回收，还可以针对废铁、易拉罐、彩钢瓦、油桶、废旧电子线路板进行破碎回收。

从生产环保角度来说，该废铝破碎机生产线对所在地附近的自然环境和居民生活环境的影响几乎没有，废铝破碎机作业中，通过脉冲除尘器可有效降尘，通过隔音棉、隔音房等措施可有效降低设备噪音污染，作为废铝破碎机厂家，会针对客户的场地、环境等多方面进行规划建议，从设备型号、产量、投资规模、环境保护多角度论证项目建设的可行性，减少用户投资的顾虑，熟悉设备作业及相关生产流程，为废铝破碎回收项目的实施决策提供依据，实现项目建设的经济效益、社会效益与环境效益的统一。

废铝破碎机生产项目配置采用了先进、成熟、可靠的废铝生产技术，在废铝破碎加工分选设计中严格控制生产流程规范，降低废铝损耗，提高废铝纯净度，是废铝、断桥铝门窗、铝型材等材料的优秀回收处理设备。