塑料挤出机的五大发展趋势

高转速、高产挤出机高转速、高产量，可使投资者以较低的投入获得较大的产量和较高的回报。但是，挤出机螺杆转速的高转速也带来了一系列需要克服的困难:如果物料在螺杆内停留时间减少，会导致物料混合塑化不均匀，物料过度剪切可能导致物料急剧升温和热分解，挤出稳定控制困难会导致挤出几何尺寸波动，必须提高相关辅助设备和控制系统的精度。在高速运行的情况下，需要使用高耐磨性和超高耐磨性材料来解决减速机和轴承的使用寿命问题。

高效率、多功能塑料挤出机的高效率主要体现在产量高、能耗低、制造成本低等方面。在功能方面，螺杆挤出机不仅用于高分子材料的挤出成型和混合加工，还扩展到食品、饲料、电极、炸药、建筑材料、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外，一步法挤出过程的混合造粒和挤出过程也值得注意。

模块化和专业化模块化生产可以满足不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；专业生产可以安排定点生产，甚至全球采购挤压成型设备的各种系统模块，非常有利于确保整个时期的质量，降低成本，加快资本周转。

现代电子和计算机控制技术已广泛应用于智能化和网络化发达国家的挤出机。在线检测各种原材料的比例、电机的电流和电压等整个挤出过程的工艺参数，如熔体压力和温度、每个部分的机身温度、主螺杆和机身温度、主螺杆和给料螺杆的速度、给料量、各种原材料的配比等。一些公司使用在线远程监控、诊断和控制来控制挤出成型生产线。这非常有利于确保工艺条件的稳定性，提高产品的精度。