雷弗蠕动泵液体灌装解决方案

所属行业

l  食品行业：油类、饮料等。

l  制药工业：针剂。

l  其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。

作用：

l  由于蠕动泵的卫生特性，在这些行业有一定范围的应用

l  自动生产线，多台联动

l  人工分装，单台操作

软管直径和灌装精度的关系

l  蠕动泵灌装误差是客观存在的

l  使用大直径的软管进行较小装量的灌装时误差大。

l  灌装产量正比于灌装误差。蠕动泵的转速有一定限制，产量大需要加大软管的直径，因此误差增大

l  蠕动泵尽量使用较低转速，减小软管磨损。

l  产量与软管管径，停机时间都有关系

l  错相角的双泵头能够提高产量，提高精度

对泵的要求：

运行稳定，要达到国家或厂家规定的灌装精度要求。

灌装配套注意

l  尽量延长蠕动泵的工作时间。工作时间延长，软管可以选择细一些，以提高灌装精度。

l  使用自动校正的灌装系统注意事项:在校正时应取多次平均值作为实际测试值输入，可减少校正误差。一般取十次为宜（能在灌装系统上设定）。

l  管路上不允许设置单向阀

l  根据蠕动泵泵头的要求选配软管

l  在制药行业，一般是数个灌装头同时工作，每次同时灌装4~16个不等的药瓶（上图是同时两个通道灌装），以提高生产效率，产量一般用：“瓶/小时”计算，是总的灌装头每小时的产量之和。

l  灌装的主要参数是灌装量（不是流量）、灌装精度、灌装产量。

l  注意，灌装时，每个通道要使用一个蠕动泵，单独校正流量后使用。

原因：由于软管的弹性、几何尺寸等因素的影响，相同规格的软管使用同一种泵头、相同的转速也存在流量的差异。所以，如果使用一台泵串联多个泵头形成多通道来进行药品分装时，各通道之间有误差存在，这个误差无法通过调整转速来校正，因此必须每个通道使用一台蠕动泵来单独校正流量，使各个通道的流量相等，这样才能达到在相同的时间里灌装量相同。

分析

目前国内外同类蠕动泵产品均为模拟量或手动调节，长期存在抗干扰性能差，工作不稳定，不能实现跟设备联动等问题。随着技术的进步，蠕动泵产品在原有的基础功能上增添了很多新的易用功能，但由于没有采用数字通讯，这些功能不能扩展到灌装设备中去。

为了解决这些问题，本公司依托数十年的蠕动泵设计经验和日趋成熟的工业控制技术，研发出新一代蠕动泵，大大提高了易用性和美观度，实现了彩色触摸操作，直接流量控制，MODBUS协议等专利技术，可轻松实现蠕动泵所有功能的集中控制，比如流量，正反，启停，分装，累计液量等等，提升灌装设备应用的自动化程度，彻底杜绝现场干扰所造成的影响，从而增加生产过程中的稳定性和一致性。