纳飞光电355nm紫外激光器在刹车系统打标的应用

如今，消费者在选购汽车时除了对外观动力等有一定要求外，对安全性也是重点考量方面之一。汽车安全性又有主动安全和被动安全。汽车刹车系统是通过产生摩擦从而达到车辆减速的目的，是汽车制动性能的重要组成部分，属于汽车主动安全性之一，与操纵稳定性能、轮胎性能等综合起来形成了对汽车主动安全性的一个评价体系。

因此，如果汽车刹车片质量有问题，那么无疑会影响到司机和乘客的人身安全。另一方面，汽车配件市场上仿制的刹车片屡见不鲜，对汽车刹车片品牌和终端用户的权益也造成了一定的损害。

那么，是否有一种方案可以规避上述不利于刹车片市场正常运营的行径呢？答案是有的，为了更好的保护刹车片不被造假以及实现产品的全程可追溯管理，通过在刹车盘上标记二维码，让刹车片品牌实现对刹车片的高效管理、溯源召回、个性营销、大数据决策等，另一方面增强汽车刹车片防伪特性，进而避免汽车刹车片假造状况产生，也有利于增强用户消费粘性。

同时 ，考虑到刹车片的使用周期，显然，贴标签的形式或者喷码打印等方式显然无法做到长久清晰显示。为了保证二维码标签具有永久时效，激光打标的方式可以赋予刹车片永久性标记，为汽车安全一层保障。

激光打标是一种新型的非接触性加工工艺，是利用高能量密度的激光束作用于材料表面，使表面材料迅速汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下标记。纳飞光电研发设计的355nm紫外纳秒激光器，5W的输出功率，不挑材料，可以高效、清晰地将产品信息牢牢烙印在刹车片上，不会因时间、环境等因素而消退，有效实现质量追溯与防止串货。

它的优异的光束质量（M²＜1.2），加之355nm紫外光非常容易聚焦，聚焦后光斑直径往往在微米量级，如此小的光斑上能量密度非常高，一方面可以瞬间在金属表面蒸发材料露出深层物质，另一方面，微米量级的光束可以标刻出非常高分辨率的图文信息，如有产地、生产日期、生产线以及批次；也可以在刹车片上微小区域标刻小型标记，更具有防伪的意义。