15吨锅炉布袋除尘器的价格是多少
15吨锅炉布袋除尘器的价格是多少，15吨锅炉除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。
系统主要设备：
2.1 15吨锅炉除尘器本体
结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等
滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入
进气系统 ------包括进风导流总管、导流板
排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统 卸灰系统 ------装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统，用于及时排出灰斗中收下来的物料。
除尘器顶部防雨棚------用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置
2.2压缩空气系统，包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。
2.3 控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。
的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部均配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（定时控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。
除尘器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息，接受工厂大系统远程控制。
所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。
15吨锅炉除尘器制作特点
1、15吨锅炉布袋除尘器钢结构
1.1锅炉除尘器零米以上建筑均采用钢结构，钢结构件符合有关的钢结构 设计规范；钢结构的设计简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接工序。
1.2就除尘器的钢结构而言支承结构是自撑式的，任何水平荷载都不转移到别的结构上。
2材质
2.1除尘器采用型钢、钢板结构，材质为Q23（交货时提供钢板材料质量证明书）。箱体所用的型钢、钢板进厂后应首先喷砂、除锈，以备制作除尘器用。
2.2除尘器本体壁板厚小于5mm、灰斗板厚不小于6mm，盖板和筋板厚度不小于6mm，进出风管壁厚不小于8mm，配对法兰厚度不小于10mm。易磨损、易腐蚀部位如风管弯头等处采用磨损、耐磨蚀的锰钢等材料。
3锅炉除尘器主要材质表 3.1本体和灰斗
3.2除尘器顶部设备防雨棚（防雨棚采用钢结构加δ=1.0mm彩色钢板制作）。除尘器设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀门的 连接法兰上设计有突出部分，避免了水雨的下珩损坏密封材料。
4锅炉除尘器各项设施的设计采用人性化哩念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
4.1除尘器检修门采用剪冲密封结构，重量、大小适合人工开启。 所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄露。
4.2除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。
4.3除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。
4.4为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于65o，以保证灰的自由流动。
4.5灰斗配置电加热装置，避免灰板结。
4.6每一灰斗能承受附加荷载1200kg并按zui大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
4.7在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计保证能自由流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有清堵空气炮，避免了灰尘搭桥，影响排灰。
4.8我们为设备和仪表等配置了必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需要。扶梯倾角一般为45o，特殊条件下不大于60o，步道和平台的宽度大雨700mm，平台与步道之间的净高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.2m，安全护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板，必要的 部位采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN/m2，步道荷载不小于2 kN/m2。
5锅炉除尘器保温和外饰
我方负责除尘器范围内的保温、油漆和防腐、防护设计及供货安装，包括设备、管道、阀门及土建等。
钢结构先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐的有限油漆（二底二面），zui后一道面漆在现场施工完工后再刷，漆颜色由贵方确认。
除尘器本体设计制作时兼顾保温的施工，保温钉、保温外包板（彩钢板）固定用槽钢、角钢设备的密度合理；通气道、旁通管、灰斗与下箱体连接部位的包角制作规范；保温材料选取质量保证较好的产品，保温层度根据要求设计；保温外包板与保温层留有空气隔热层；必要的防雨设施防止保温被浸湿。
除尘器的保温设计能满足除尘器内部不出现结露的要求。除尘器的保温选用符合国家标准的材料，按国家的相关标准和工艺要求进行保温，并提供相应的材质质量证明文件； 除尘器的外装饰采用彩钢板，所有易被踩踏的保温具有良好的防护措施。外装饰平整、光滑、美观，颜色由贵方确定。
7.5为减少货物堆场，我公司将在发运前与贵方，如果允许，将按工程进度要求，在保证安装进度的前提下批发货。
7.6在合同设备任何部分交付运输前，我方按照规定和本条款所述的要求，对所要交付的该部分合同设备进行包装，该包装具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。
7.7我方保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，我方在设备的设计结构上予以解决。
7.8我方提供的包装保证合同设备在现场的保管与维修，包括在合理时间内有有效的防潮、防氧化、耐的措施。对于可以进行露天堆放的合同设备，能保证在合理时间内的露天堆放不会对合同设备造成损害。
7.9如果国家有关包装的标准或规范所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求之间不一致，则我方按照前述各项规范后要求中的 zui高要求对合同设备进行包装。
7.10电气部分和控制部分设备的包装与保管措施满足露天的要求，其他设备的包装与保管措施满足露天堆放要求。
7.11合同设备尽量在工厂完成组装，以尽可能减少现场的拼装工作量，以提高安装质量与效率。工厂拼装尺寸以运输工具所能承担的zui大尺寸为限。对于易受潮或现场拼装容易导致合同设备损伤或损害的整体交付至交货点。
7.12本设备由于体积较大，无法整体组装后交付，我方将按照运输工具极限储存拼装：大致分成上箱体、中箱体、灰斗、支架、配套设备、铺料和标准件等几部分，详尽包装方式和包装储存将在中标后递交的文件资料中交贵方zui终确认。
5吨锅炉除尘器的电气及仪表、控制 13.1电源
除尘器属Ⅱ类负荷设备，我方将按贵方提供的二路分开的独立电源考虑设计。电源为交流380V/220V，50HZ，三相四线制。
我方设备所需的直流电源或其他交流电源，由我方通过贵方提供的交流电源自行解决，并提出所需电源的总负荷。
13.1.1当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：
交流电源＋～5－10%UH长期 -22.5%UH不超过一分钟； 13.1.2我方在产品电路设计时尽量使电源的三相负载保持平衡。 13.1.3除尘器现场设施，采用必要的防水防尘措施，达到设备露天放置的要求。13.1.4我方的电气及控制设备将明确提出接地方面要求，并在需要接地的设备上留出接地用的连接端子；
13.2仪表及控制
系统采用网络系统，减少布线，做到投资省、能耗低、操作简便、运行费用低。
脉冲清灰自动控制采用定时（时间可在操作柜上设定）控制方式。 整套除尘控制系统以除尘器PLC为中心，系统各设备的控制由除尘器PLC实现，并与工厂大系统连接，由除尘系统PLC采集并传送系统各设备的运行数据。
13.3控制设备
13.4.1我方提供的控制装置箱柜采用密封结构，能防尘、防尘、防小动物进入，以确保设备安全。
13.4.2控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形； 13.5控制系统要求
13.5.1开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%；
13.5.2系统中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出故障信号，并送至操作室内，在主控柜显示并声光报警，运转设备自动断电停运。
13.5.3随本体供应的检测元件、仪表及控制设备选用通用的名牌产品，并符合国家有关标准。控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。电器仪表装置在出厂前进行测试，保证到现场后，接上电源和气源即可正常运转。
