沈阳金属膨胀节结构及规格

沈阳金属膨胀节结构及规格
金属膨胀节对于裂纹或严重,处理的密封面,先去除裂纹,补焊,热处理,再上大型的数控装置加工。金属膨胀节的拆卸运输要用大型的起重机和运输设备,费用昂贵,工期长,给石化企业造成的经济损失。使用金属膨胀节进行人工现场研磨用于密封面小面积的局部堆焊。金属膨胀节安装时坯料变形情况与镦粗变形有某些相似之处，它是两端有不变形金属的镦粗。安装时，关注的是安装速度和安装对金属膨胀节质量的影响。

结构；
送进量的大小，除影响生产率外，海影响金属膨胀节质量当送进量太小，而金属膨胀节厚度又比较大，会出不透的现象，金属膨胀节内部变形小而产生轴向拉应力，有可能导致金属膨胀节内部产生裂纹。送进量过大又会产生外部横向裂纹和内部纵向裂纹。所以，送进量还需要根据金属膨胀节厚度来考虑。金属膨胀节在长距离安装时，需注意滑动及导向支架的管托长度，越远离固定支架管道热位移就越大，要选择足够长的管托，以防止管道脱架。
规格；
管托需沿管道热膨胀相反的方向提前进行预偏装，一般预偏量是管道设计热位移的一半。为了减少固定支架的摩擦推力，有条件的话尽量选用滚动支架。为了保证整个管网的性，需在一定管段内安装导向支架。由于金属膨胀节在摆动过程中有一定的侧向位移，金属膨胀节近的几个支架不要设侧向位移较小的导向支架。
工作原理；
虽然吸收热胀值随着转角或力偶臂L的加大而增加，但为了限止Y摆动过大，L选为23 m为宜。压下量是指变形前后坯料厚度之差，每次锤击的压下量不宜过大一般压后断面的宽高比应小于2至2.5倍，否则反转90度在锻压次时就会生产弯曲以致形成折叠。安装时金属膨胀节温度适中、均匀。锤击须快，锤击的轻重以能锻透锻件为准。金属膨胀节安装时的防止措施，金属膨胀节表面横向裂纹与角裂。
故障原因；
主要是由于角部温度散失块，生产温度应力，引起表面拉力过大。金属膨胀节表面折叠主要是由于送进量太小。金属膨胀节内部横向裂纹也是由于送尽量太小，出现双鼓形特征，引发轴心拉应力。内部纵向裂纹是送进量过大，压下量较小，所造成的拉应力。金属膨胀节端面内凹是送进量太小，表面金属变形大、轴心尚未来得及变形引起的。