综采工作面粉尘来源-徐州博泰矿山安全科技

综采工作面粉尘浓度过高的原因主要有如下几个方面：第一，采煤机前后滚筒割煤；第二，液压支架的支护移动；第三，装载运输等。

（1）采煤机前后滚筒割煤所产生的粉尘

采煤机前轮和后轮切煤时所造成的粉尘，是最大的粉尘来源。采煤机切割煤体的作用下，在切割面周围的应力集中处产生破裂带，破裂带内产生大裂纹，并产生切线移动，剪切作用下产生破裂带。煤炭粉碎过程中存储的热量在一瞬间被释放，煤炭坠落过程中互相撞击，截断刃变得钝化，从切削变为磨削，都会造成很多灰尘。

不同粒度的煤尘颗粒沿综采工作面运移的动力主要有机械惯性、气流紊动和滚筒及其周围的横向扰动气流。在机械惯性力的作用下，尘土的移动范围很小。在采煤过程中，煤尘迁移的一个重要因素是煤尘在煤层中的扩散。煤炭开采时，由于煤层坍塌产生的冲击力和转鼓旋转产生的诱导气流，使转鼓及其周边产生一股横向扰动的风流，从而导致粉尘的横向散逸。综上所述，采煤机切削过程中，由于采场内的湍动气流及滚筒的侧向扰动，将使采场内的粉尘弥散到采场区内，因此，工作面范围内的尘土浓度增加。

（2）移架支护移动产生的粉尘

在综采工作面上，液压支架周期移动引起的粉尘已成为继采煤机切煤之后，第二大粉尘产生来源。在液压支架的支护过程中，由于不断的降架、移架、升架，产生了一个持续的尘源。在卸架时，将积聚在支架上的煤岩块从顶部的横梁上卸落下来。在移动支架时，由于支架与支架之间的空隙脱落、顶板冒落或卸煤等引起了大量的粉尘，并通过空气流动使其向外扩散。

（3）装载运输产生的粉尘

破碎的煤岩块体坍塌并在前通道内堆积，在运输过程中，煤岩与地面的摩擦、材料的碰撞和后通道的运输都会产生粉尘。在转载过程中，因位置的高低差异、煤块的破碎、摩擦和碰撞等原因，也会引起粉尘。煤层在空中以较快的速度移动，同时也带动了附近的气流，使得煤层上的微小灰尘也随之移动，从而产生了一种煤层流尘化的现象。在胶带输送机的快速运转过程中，材料之间缝隙内的气体受到强烈地压缩，在周围产生了一股向下的切向气流。利用空气对尘粒产生的剪力，使微小的尘粒随风飘散。由于矿井作业空间狭小，通风条件恶劣，加上收尘器设备的限制，使采煤面风流场中粉尘颗粒积聚较多。此外，风流引入的灰尘、通风的灰尘和人为的灰尘扬起等都是工作面的其他灰尘源。

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参考文献：

[1]张伟.矿井磁化水降尘技术的研究及应用分析[J].当代化工研究,2023,No.138(13):126-128.