中药企业生产废水处理哪种工艺好
众所周知，制药企业废水处理流程主要包括预处理、生化降解、沉淀消毒等阶段。预处理包括物理、化学、物化方法，具体表现在混凝沉淀、离心过滤、气浮、微电解、铁碳-芬顿等。预处理为后续的生化降解阶段打下基础，前端处理效果越好，后期的运营效果越好。预处理可以去除废水中的污染物分散颗粒或胶体物质，最大程度上降低色度和气味，降低COD的含量，提高废水的可生化能力。中药废水由于它的特殊性，一定要采用完善的解决方案，避免出现二次污染。沉淀和气浮是常用的废水处理工艺，对废水进行混凝沉淀去掉大多数的颗粒或纤维状物质，采用气浮方法进行分离过滤。
生化阶段看起来简单，其实控制要素多，设备运转负荷大。常用的方法包括厌氧、有氧或兼氧等。厌氧设备包括上流式活性污泥床（UASB厌氧反应器）、UBF、ABR、CASS、接触氧化、MBR等。根据进来的水量和水质情况，通常情况下是采用厌氧-好氧联合的方法，或采用水解酸化-兼氧的工艺进行处理。
刚出来的制药废水浓度高、色度重、气味浓、毒性大、悬浮物多，需要先使用格栅拦截掉废水中的悬浮物或使用混凝沉淀法分离过滤。由于前期的水量不稳定、水质复杂，通过调节池可以将水量调节为设计的流速和稳定的流量。其次，要调节水质。经过气浮后的出水，再进行水解酸化，将大分子的有机物，降解为小分子物质。针对不同类型的水质，也可以采用铁碳-芬顿微电解等工艺进行化学氧化反应，最大程度上降低废水的COD含量，减少废水的毒性，提高废水的可生化降解性能。为后续的厌氧-好氧节约大量的时间和能耗，提高处理效率和出水水质。
生化反应一般会采用UASB或水解酸化-SBR池等，经过厌氧之后的出水要经过好氧阶段的进一步降解，设置二次沉淀池可以尽可能去除废水中残留的COD和悬浮物，根据需求添加适量的絮凝剂。在添加药剂的过程中，要进行充分的测试，防止出现过量或性能不稳定，导致二次污染或效果不佳等问题。
中药废水的产生是有间歇性的，采用SBR工艺可以有效应对间歇排水而导致水量不稳定的问题，和传统的废水处理工艺相比，可以大幅提高处理效率。这种工艺是集中了生物降解池、均化池、二沉池等功能，没有污泥回流的装置。采用分割时间来代替分割空间，将静置沉淀转为动态沉淀，缩短了处理时间。采用这样的工艺，处理效果良好，出水水质稳定，抗负荷性能高。运转灵活，可以根据水量和水质变化进行有效调整。构造简单，自动化程度高，维护方便，操作简单。仅靠生化降解是很难达标的，需要增设混凝沉淀和消毒池。由于混凝沉淀工艺成熟、能够起到深度处理的作用。
