二氧化碳气体爆破设备 矿山岩石致裂器水力压裂设备

种二氧化碳气体爆破装置，其特征在于，包括储液单元和致裂单元；所述储液单元用于储存液态致裂气体，所述储液单元设置有增压单元，所述储液单元连通有输液管；所述致裂单元包括柔性致裂管，所述柔性致裂管为封闭式筒状结构，

所述柔性致裂管的顶部设置有与所述柔性致裂管内部空间连通的进液管和排气管，所述进液管与所述输液管连通，所述致裂管设置有引爆件。

进液管远离所述输液管的一端向靠近所述柔性致裂管底部的一侧延伸，所述进液管的位于所述柔性致裂管内部空间的部分的环侧设置有浸润层。

浸润层为纸层。

进液管的位于所述柔性致裂管内部空间的部分沿其长度方向开设有浸润孔。

排气管末端设置有封堵塞。

增压单元与所述储液单元之间、所述储液单元与所述输液管之间均为可拆卸连接。

增压单元为气化器或增压泵。

进液管为铝管。

引爆件为钨丝电点火装置。

柔性致裂管顶部设置

有隔热层。

气体爆破装置，其通用性强，操作安全性高，且制造成本低。

二氧化碳气体爆破用新型的实施例是这样实现的：本申请实施例提供一种气体爆破装置，其包括储液单元和致裂单元；上述储液单元用于储存液态致裂气体，上述储液单元设置有增压单元，上述储液单元连通有输液管； 上述致裂单元包括柔性致裂管，上述柔性致裂管为封闭式筒状结构，上述柔性致裂管的顶部设置有与上述柔性致裂管内部空间连通的进液管和排气管，上述进液管与上述输液管连通，上述致裂管设置有引爆件。

在二氧化碳气体爆破用新型的一些实施例中，上述进液管远离上述输液管的一端向靠近上述柔性致裂管底部的一侧延伸，上述进液管的位于上述柔性致裂管内部空间的部分的环侧设置有浸润层。

随着社会的发展与爆破技术的提高，本着高安全、低噪音、震动小、高环保等诸多问题，我公司研发新技术开采设备二氧化碳气体膨胀致裂器，二氧化碳致裂器设备所用的激发管是有化学原料配制而成，在空气中不易燃烧，不爆炸，稳定性高，释放后的二氧化碳气体为零度左右，无明火，无有毒害气体，安全环保。

二氧化碳致裂爆破技术的优点如下:

爆破过程中,不产生明火、火花和有毒有害气体,且无需处理哑炮,安全可靠;

可根据工况条件来设定致裂压力,威力可控；

单根可反复使用3000次以上,维护简单,经济实惠;

操作简单,准备时间短,可连续作业,施工效率高；

定向延时,光面爆破效果更为理想;

震动小,无猛烈性震动和短波,对周围环境无破坏性影响。

二氧化碳致裂具体实施过程如下：

二氧化碳致裂器组装、灌装及检测。

井下运输，致裂器安装（根据需要组合致裂器及连接杆的数量及排列），及检测致裂前相关参数。

设置警戒，并按照设计程序进行致裂施工，警戒撤人距离不小于100m。

连接致裂启动母线，进行导通试验，确保连接无误，准备致裂。

通知瓦检工对巷道中甲烷浓度进行测量， 甲烷浓度低于 1.0%时方可实施二氧化碳致裂爆破。

致裂小组工作人员进行远距离作业，连线启动发爆器，引发致裂器。

致裂作业完成 15min 之后，由安监员（瓦检员）先到施工地点，进行甲烷浓度测试，低于 1.0% 确保施工地点安全，方可通知工作人员进行下一步作业。

致裂后起发器操作员、瓦斯检查工、跟班工长和安监员联合进行安全检查，允许后方可进入。

致裂后，致裂器储液管及附件等由推送装置取出，人工运送至地面；进行致裂效果评估和检验。