NS113耐蚀合金耐腐蚀性和抗氧化性分析

高温合金概述；

高温合金是指由镍、铬、钼、钴、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、出色耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工业等领域。

言归正传下面我们来说说───── NS113耐蚀合金

  
NS113是一种由镍和其他元素组成的合金。属于镍铬合金、镍铁合金、镍铜合金、镍钼合金的一种。镍具有良好的机械、物理和化学性能，可以加入的元素可以提高其抗氧化性、耐腐蚀性、高温强度，改变一些物理性能。具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性，从低温到980℃具有良好的拉伸和疲劳性能。

特点:

优异的耐腐蚀性能:NS113在强腐蚀介质中具有优异的耐腐蚀性能，能有效抵抗酸、碱、盐环境的腐蚀。

高温强度:NS113具有良好的高温强度和热稳定性，在高温环境下能保持其结构完整性和性能稳定性。

良好的可加工性:NS113可通过各种加工方法成型加工，以满足不同的工程要求。

NS113化学成分：

C(％): ≤0.030

Cr(％): 24.0～26.5

Ni(％): 34.0～37.0

Mo(％): —

Co(％): —

Cu(％): —

Al(％): 0.15～0.45

Ti(％): 0.15～0.60

Fe(％): 余量

Si(％): 0.30～0.70

Mn(％): 0.50～1.50

P(％): ≤0.030

S(％): ≤0.030

其他(％): —

NS113的金相组织:

NS113合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和适当的热处理确保耐腐蚀性不会因敏化作用而减弱。

NS113的熔化过程；

NS113合金可采用非真空感应+电渣、电弧炉+电渣、电弧炉+真空电弧和真空感应+真空电弧熔炼。真空感应和真空电弧工艺可以熔炼出高质量的NS113合金。

NS113锻造工艺:

NS113合金的加热温度为1150~900℃。在热加工过程中，工件可以直接送到加热炉中。炉子加热后，材料的保湿时间为每10毫米厚度60分钟。保湿规定时间后，立即从炉中取出，在规定的温度范围内加工。如果金属的温度下降到低加工温度以下，应该再次加热。

NS113零件热处理工艺：

软化退火或稳定化处理的温度范围是920～980℃，合适为940±10℃.对于厚度大于1.5mm的工件推荐采用水淬或快速空冷以得到的抗蠕变性。

NS113广泛应用于以下领域:

石油化工:用于制造耐腐蚀的储罐、管道和处理复杂化学介质的设备。

航空航天领域:用于制造航空发动机零部件和火箭推进装置，能承受高温高压环境。

能源工业:用于制造核电站设备和海洋能源设备，能抗腐蚀和海水侵蚀。

化学工业:用于制造化学反应器、热交换器等处理各种腐蚀性介质的设备。

总之，上海雄钢合金致力于高性能合金材料的创新与研发，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。