工厂车间必读:精益改善实施策略
工厂车间经过开展精益改善,提升了成本管理水平的管理理念。本文整理总结了一套适用于车间成本管理,预算管理的实施策略,可供参考:

(1)日常管理的要点
a、重视所有管理项目
今天抓品质,明天弄设备?
b、决定重点管理项目
原则:“不给下个工程或客户添异常”,决定重点项目
“应该做怎样的程度为止”,管理水平的设定
c、管理的习惯化
量化及明确一些日常工作,管理习惯化
(2)日常管理的进行方法
P- D- C- A管理循环,如作业管理,目标为生产计划的达成、生产率的提高。
P(计划):达成生产
D(实施):实行计划—作业设定
C(检查):检查目标与实绩的差
A(行动):采取对策或者改善

(3)现场管理方针
a、生产部的工作口号:
不接受不良,不制造不良,不传递不良!
b、品质管理方针:
质量第一,高效准时,客户满意,不断提高。
c、生产管理方针:
创新技术,改进生产工艺;科学管理,强化运作和谐;挖掘潜力,充分调动积极性;追求卓越,全面提升生产效率。
d、管理的要求:
已落实岗位责任制为基础,实行全员责任包干制
任务是死的,有条件要执行,没有条件创造条件也要执行
决定了的事情就是对的,如有疑问,事后再说
必须奖罚分明,且要及时,到位
(4)自主管理
以给自己做事的心态工作
自负其责,在符合标准的情况下自己拿主意
不推卸责任
以自我为根本,完成工作任务

(5)三检法
a、其作用是实现“三个不”。(不接受不良,不制造不良,不传递不良)
b、要实现“双检”靠的是自主管理:
灌输实施“双检”的重要性
不定时的现场抽查
有问题出现时强调“双检”关联双方的责任
(6)修理作业
a、修理作业是指对不良品实施的纠正措施。
b、要通过修理,举一反三,提出反馈意见,防止再发生。
c、埋头苦干苦干,并不一定是最好的。
d、修理员是生产部管理者,尤其是组长的摇篮。
e、修理品的管理:
修理品需经过原检查工位重检
对修理品有适当的标识
修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告