转盘机工作原理

系统运动部件由伺服电机驱动，通过光电传感器感应零件位置，并通过PLC控制相机进行拍摄。工控机接收相机拍摄图片进行实时分析，并将分析结果发生到PLC进行分拣。

•每台设备配置1~5个测量工位，分别测量工件正面尺寸，反面尺寸（选配），侧面尺寸，正面外观和反面外观。进料于中频振动盘完成，产品通过振动盘的排列和输送进入直线振动轨道，由轨道直接送入玻璃盘。同时设备配置3级分类输出，一个合格品输出两个不合格品输出，产品在钢化玻璃旋转过程中通过成像检测分析后，对判定的产品分别进行吹离。设备测量精度0.005mm，分析速度1200片/分钟（视工件形状及尺寸大小）。

转盘机应用行业

3C电子产品

3C电子产品外观检测主要检测产品外壳尺寸、划痕、毛边等,具体内容包括：

1、表面检测：污点检测、划痕检测、边缘缺失检测、裂纹检测、颜色区分检测﹔

2、尺寸检测：间距检测、大小检测、形状检测、孔径检测、扭曲变形检测等。

3、外观缺陷检测：外壳检测，机器视觉检测。

汽车零部件外观检测

汽车零部件外观检测主要检测产品外壳尺寸、划痕、有无杂质等,具体内容包括：

1.表面检测：内外圆直径，有无杂质，有无焊点，焊点数量。

2.尺寸检测：各台阶尺寸，牙数检测。

3.外观检测：有无螺纹，对边对角

汽车电子

中控按键字符检测其字符缺陷、位置等,具体内容包括：

1.表面检测：字符有无、缺失、位置。

磁性材料检测

磁性材料主要检测产品的缺陷、划痕、有无杂质等,具体内容包括：

1.表面检测：裂纹、缺边、缺角、麻点、沙眼、划痕。

金属检测

紧固件长螺丝缺陷检测主要检测产品外壳尺寸、轮裂、划伤等,具体内容包括：

1.表面检测：检测轮裂，法兰下压伤，有无螺纹。

2.尺寸检测：检测总高及个台阶高度，牙数，螺纹底/中/外径

3.外观检测：检测六角，牙伤。

施努卡转盘机视觉工作特点

1、图像清晰精准：采用定制远心光学系统即使有段差也不会出现焦点模糊，采用专用设计镜头配以定制的光源系统。不仅能得到正确的测量，而且还能提高设定时的操作性。

2、消除拍摄距离的误差：采用即使有段差，拍摄大小也不会变化的远心镜头。测量时无需担心测量对象的凹凸不平。

3、极小的光学畸变：采用即便有边缘部位，拍摄图像变形也较小的小畸变镜头。无论工件在视野中心还是边缘测量同样准确。

4、亚像素测量：将一个像素分成100份进行分析，既保证了视野宽广，同时进行了高分辨率测量。

5、在识别线或圆等图形时，可以将与其他测量点相比显得异常的位置加以忽略，因此能够不受毛边、缺陷等的影响。

施努卡转盘机介绍

产品描随着制造业的快速增长，产品品质问题日渐突出。普通的人工检测，已不能满足消费者品质的要求.利用机器视觉系统，可对流水线上各种形状，大小的零部件进行高精度测量；检测出人眼不能明显区分的表面缺陷检测、尺寸等。