电池极片的回收技术，锂电池正负极片回收处理设备工艺

随着新能源汽车产业的迅速发展，大量的锂离子电池被报废，由于废旧锂离子电池蕴含多种战略资源如铜、铝、锂等，若不加以回收利用，会造成大量资源的浪费；此外，报废锂离子电池污染性大，电池极片表面材料与集流体由粘结剂(PVDF)粘结在一起，粘性强，分离回收再利用存在困难。目前，现有的回收技术多使用化学方法如湿法、火法等回收所需的铜、铝、锂等，其存在着成本高、高污染如废水、废气等问题。

因此，从降低成本、环境保护和资源利用等方面考虑，建立成本低、效率高、绿色的废旧锂离子电池极片表面材料回收工艺，并设计相应的锂电池极片回收处理设备，获得高价值的回收材料具有重要意义。有效解决大量废旧锂离子电池极片表面材料回收困难、污染性大、成本高的问题，有利于节约资源、保护环境，实现锂电池产业的可持续发展，已成为企业和社会必须面对和亟待解决的问题。

锂电池回收处理设备干法物理分离工艺可实现待回收处理的废旧锂离子电池极片的上料、破碎、筛分的自动化连续作业，作业效率高，安全性能好。对分选后的大粒径极片破碎产物、集流体粉末与表面材料粉末进行了物理方法分离提纯，获得了高纯度、高价值的再生制品，重复利用；大部分的锂离子电池均采用粘结剂PVDF，因此还适用于其他种类的锂离子电池极片，使用范围广。