GH4133B沉淀硬化型镍基合金 材料性能分析与研究
高温合金概述；
高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。
言归正传下面我们来说说─── GH4133B沉淀硬化型镍基合金
牌号 GH4133B
对应标准 GB /T 14992-2005
高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
归类 特殊合金钢
性能 耐腐蚀
标签 沉淀硬化型镍基合金
GH4133是一种镍铬基沉淀硬化变形高温合金。其使用温度低于750℃，具有优异的综合机械性能和高屈服强度，优异的抗氧化功能，排列稳定，晶粒均匀细小，且易于热加工成型。GH4133的主要产品是热轧和锻造棒材、盘锻件和环件。
化学成分：
C：≤0.06
Cr：19..0-22.00
Ni余量
Al：0.75-1.15
NB:1.30-1.70
Ti：2.50-3.00
Fe：≤1.50
Si：≤0.65
Mn：≤0.35
P≤0.015
S：≤0.007
Mg0.001-0.010
B:≤0.010
Zr0.010-0.100
Ce：≤0.010
热膨胀性能；
GH4133B的热膨胀系数在11-13× 10-6/℃
拉伸强度；
GH4133B具有优异的高温强度，850℃屈服强度可达130MPa，抗拉强度高于500MPa，可承受高温下的大载荷。
耐蚀性；
GH4133B在高温、氧化和腐蚀环境中表现出良好的耐腐蚀性。能抗氧化，在硫化物、硝酸盐等腐蚀介质中表现出优异的耐腐蚀性。
加工技术:
热加工:GH4133B高温合金可在高温下进行热加工，如热轧、热挤压和热锻。热加工可以改变合金的形状和结构，提高其塑性和韧性，消除内应力和缺陷。在热加工过程中，需要控制加工温度、变形速率和变形量，以保证合金的力学性能和显微组织。
冷加工:GH4133B高温合金还可以进行冷加工，如冷轧、冷拔和冷挤压。冷加工可以进一步提高合金的强度和硬度，同时改善其织构和尺寸精度。在冷加工过程中，必须控制变形温度和变形量，以避免合金开裂和不均匀变形。
热处理性能:
溶液处理:固溶处理可以改变GH4133B高温合金的组织和力学性能。固溶处理是将合金加热到固溶温度，保持一定时间后迅速冷却。固溶处理可以溶解合金中的析出相和偏析元素，提高合金的塑性和韧性，改善其抗蠕变性能。
老化处理:时效处理可以进一步提高GH4133B高温合金的强度和硬度。时效处理是将固溶处理后的合金加热到一定温度，保持一定时间后冷却。时效处理可以细化和均匀分布合金中的析出相，提高合金的强度和硬度，并保持一定的塑性和韧性。
GH4133的切割和研磨功能；
1.车削时，使用YA6或YW2刀具进行粗车。与车削GH4033涡轮盘相比，GH4133和GH4133B涡轮盘的车削速度降低约一倍，刀具磨损更快。
2.钻孔、铰孔和铣削选用刀具W18Cr4V。与GH4033涡轮盘的加工相比，GH4133和GH4133B涡轮盘的转速降低约1倍，磨削操作次数减少1 ~ 2次。
3.拉削选用拉刀W18Cr4V，GH4033涡轮盘拉削速度为(3~4)m/min，而GH4133和GH4133B涡轮盘拉削速度只能在1.5m/min以下，拉刀耐用度下降2~3倍。
重结晶处理:
GH4133B高温合金在冷加工后可以再结晶。再结晶处理是将合金加热到一定温度使其再结晶，从而消除冷加工的应力和晶界偏差。再结晶处理可以恢复合金的塑性和韧性，改善其织构和尺寸精度。
通过合理选择和控制加工工艺及热处理参数，可以获得力学性能优异、耐高温性能良好的GH4133B高温合金。加工技术可以改变合金的形状和结构，提高其塑性和韧性；热处理可以调整合金的显微组织和力学性能，提高其强度和硬度。同时，在加工和热处理过程中要注意温度、变形量、变形速率和保温时间的控制，以保证合金的性能和质量。
总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。
