水泥厂包装车间除尘方案，根据包装车间粉尘干、细的特点和原收尘器的收尘情况,经过多次论证,选用了脉冲布袋除尘器,同时对传统的收尘点也做了改进,传统的收尘点一般开在包装机后部和前上部抽吸。实测表明:弥散于车间的粉尘,绝大多数产生于包装机出料嘴处,针对这一特点,我们在机嘴斜上方(操作台上),特设一个三角形收尘罩,这样弥散于外部的粉尘便通过收尘罩全部抽吸进去,工人操作环境大为改善。

  DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下，总结国内外同类产品的基础上，应用世界技术而开发设计的一种新型除尘设备。其各项性能达到国内同类产品水平。是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理，改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。

构造和原理

      本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。

       除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的积灰，以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰可编程序控制器控制。

日常运行维护

（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。

（4）排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

（5）脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

（6）定期检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

（7）检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。

（8）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁控制。

（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，反复进行清灰、卸灰操作。

（12）停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，向提升阀提供压缩空气，以提升阀处于正常工作状态。

（13）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。

DMC脉冲袋式除尘器在选型时应注意入口的粉尘浓度，在技术性能上，透过滤袋的气流速度（即过滤风速）与气体的含尘浓度成反比。因此，在确定过滤面积时，还需满足滤袋的聚（积）尘能力（即两次清灰期间滤袋单位面积上最大允许积尘数量）。一般来讲，聚（积）尘能力不大于400g/㎡，也可按以下计算，即聚（积）尘能力=入口气体含尘浓度×过滤风速×两次清灰间隔时间计算结果如超过聚（积）尘能力，应调整过滤风速，增加过滤面积。

除尘器主要结构特点：

1、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。

2、袋笼的结构为圆型，袋笼的制造非常严格，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，材质全部为冷拔丝，其各项指标较行业标准提高50%左右。

3、电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。

4、除尘器控制采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。

五、设备特点

1、受环境、温度等的制约条件少，可全天候工作。

2、在结构上可在线清灰，利用程控脉冲达到清灰目的。喷吹气流顺畅，物理特性更合理，结构简单，操作维护方便。

3、滤室内无任何转动部件，提高了安全性，降低了维护难度。

4、采用外滤式除尘，清灰更方便。

5、滤袋可根据不同工况采用不同材质。

6、采用特殊龙骨，耐腐蚀，不变形。

7、均有检查（检修）门，方便操作，易于维护。

8、电磁脉冲阀，控制精度高，稳定性强，故障率低。

9、清灰用压缩空气的压力低，耗气量小。

10、各仪器仪表直观显示，由控制柜集中控制，运行操作方便。

11、所有配件均定型生产，针对性强。

12、电气系统使用低压（24v）控制，安全可靠无危险。

13、装有温度监控系统，超温报警，自动降温，安全系数大。

14、设备结构合理，占地面积小，可安装在室内外。

15、设备处理风量大，系统阻力小，适用范围广。